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數控雙機頭鋼筋彎曲機技術參數
型號 G2L-32型 
彎曲能力 鋼筋規格 彎曲角度
?6-?28 正180°
負120°
?32 正90°
負90°
主機 移動速 0.6m/s
彎曲速度 60°/s
彎曲長度精度 ±1mm/m
小彎曲軸間距 490mm
彎曲邊短長度 90mm
裝機總功率 15kw
整機尺寸 Ⅰ型：10.5×2.15×1.6m Ⅱ型13.5×2.15×1.6m 
總重量 6T

基本選好合適的平整場地后，按需要搭建大棚，并拉好電源。右側2個機頭 逆時針轉 左側3個機頭 順時針轉去氧化皮，校直延伸，彎曲成型，切斷多種工藝單機一體化，能直接制做多種尺寸多種規格的箍筋 彎箍機是對鋼筋作業的一種加工工具。彎箍機是彎曲機的一種延深。能更好的加工成規定的角度，模型。彎箍機基本分成半自動彎箍機和全自動彎箍機 。彎箍一體機是彎箍機的升級改進產品，在加工，調直的基礎上，增多切割功能，大了設 產動力等級。每小時*快達到1500個，彎好箍筋整齊，可根據顧客的需要。彎箍一體機通過全智能高集成控制實現了從鋼筋送料彎曲不相同的角度例方形 長方形 梯形箍筋及板筋。
全自動五機頭鋼筋彎箍機主要有進口PLC控制能同時工作，五個彎曲主機可以同時彎曲多跟鋼筋，大大上升功率等級，可大大環比降低人工勞動強度。長期用于高速公路、高鐵、核電站、建筑鋼筋配送中間等領域。

該機引進歐洲設計理念，經消化吸收并結合國內鋼筋實際加工情況而研發的一種新型率鋼筋剪切設備，用于棒材鋼筋的切斷。

    采用液壓剪切方式，體積小、剪切力大、產量高，與一些廠家的機械沖剪方式相比，具有噪音低，使用壽命長，設備運行穩定等特點；與此同時鋼筋采用油缸壓料，壓力大，剪切時，鋼筋不會轉動，鋼筋切頭均勻。
 液壓系統采用新型超低音柱塞油泵，華德液壓閥系統，油箱經過特殊處理，大大降低了卡閥堵塞問題。

 液壓油缸采用進口密封件，大大增加了使用壽命。

 創新設計動刀片采用斜刀口設計，與其他廠家同樣噸位的液壓剪相比較剪切能力增加1/3大大提高了工作效率；

液壓系統全新設計，比如其他廠家的液壓剪在剪切φ25的鋼筋時為滿足技術要求液壓系統工作壓力要達到25Mpa本公司的液壓系統只需要15Mpa就能滿足技術要求。相比而言本公司液壓系統大大增加了使用壽命。

 7、每班進行正常作業時，均應作事先檢查
        ①電器開關是否有效
        ②三個工作輪的平整、磨損情況
        ③設備開機后是否有異常噪音和異常現象
     8、嚴禁超標負荷使用本設備
三、設備的維護和保養
     1、操作者必須了解本設備的結構、性能、使用操作方法，遵守本說明書各項規定和注意事項。
     2、需專人操作使用，保持機器清潔，定期定時保養維護，經常注意機器的運行、運轉情況。
     3、及時清理工作臺面上的鐵屑雜物。
     4、應定期有電工和電氣維修人員進行電氣的檢查維護，避免不良使用。
     5、本機使用鈣基脂潤滑，每三個月進行一次更換補充。打開兩端中的一端門見齒輪變速箱鋼板端蓋，拆除后進行潤滑脂的補充更換。
     6、停止工作時、切斷總電源開關。
     7、檢查、維修維護時，禁止帶電作業。

 JM-12型數控鋼筋調直彎箍機，是我廠數名高級工程師，技術人員，聯合專業數控制造專家廠家，經數年研發成功的經濟適用，實用性全自動機械。本機自動化程度高，功率小，速度快精度高便攜的操作為您帶來了極大的方便。自主研發的具有知識產權的數控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設備，該機可同時彎制雙筋，生產效率高，調整簡便，深受用戶的青睞。
鋼筋彎箍機屬于一種對鋼筋彎曲機結構的改進。全自動數控鋼筋彎箍機，數控鋼筋彎箍機，鋼筋彎箍機，調直系統特性：由水平和垂直的可自動調節的兩套矯直輪組成，結合4個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直達到 的精度。鋼筋加工機械之一。