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一般而言，水下作業(yè)過程多從用光纖激光切割鑄鐵件的邊緣開始，向中心光纖激光切割，直至斷裂；但有時(shí)由于結(jié)構(gòu)特點(diǎn)或地理環(huán)境的限制，需要從中心開始用光纖激光切割。當(dāng)從鑄鐵件邊緣開始用光纖激光切割時(shí)。 開始時(shí)，切割條的端部接觸鑄鐵件的邊緣，空間為四邊形光纖激光切割面，使切割條的內(nèi)孔進(jìn)入鑄鐵件的邊緣凸線，然后重合閘起弧。采用接觸法引弧，開始時(shí)無需移動(dòng)切割條，直到鑄鐵件邊緣形成凹形口，然后慢慢向中心移動(dòng)。 一開始所有正常的光纖激光切割；也可以在邊緣附近(離邊緣不超過10超過10毫米)引弧，引弧后迅速向邊緣移動(dòng)，使邊緣形成凹口，然后慢慢向中心切割光纖激光。從中心開始切割光纖激光比從邊緣開始切割光纖激光容易。

 (1)水中電孤剛剛產(chǎn)生，周邊的水便揮發(fā)造成骨腔或汽泡。因?yàn)樗乃鋮s和工作壓力，水中引弧需要的工作電壓比陸上上應(yīng)高。從實(shí)際操作性視角考慮到，水下焊接開關(guān)電源必需選用交流電，嚴(yán)禁應(yīng)用交流電流。其滿載工作電壓通常在60～90V中間。

  (2)水下焊接機(jī)器設(shè)備和開關(guān)電源應(yīng)具備優(yōu)良的絕緣層和防潮特性，其接地電阻值不可低于1MΩ，而且應(yīng)具備抗耐腐蝕浸蝕、空氣浸蝕和抗海面腐蝕能。

  (3)與深潛電焊工立即觸碰的操縱家用電器必需應(yīng)用隔離變壓器，且有過壓保護(hù)，電焊機(jī)必不可少接地裝置，電線接頭頭要拋光，以耐腐蝕。

  (4)水中濕法電焊焊接與激光切，電源電路中應(yīng)安裝電焊焊接專用型的控制開關(guān)箱；水中半干法或部分半干法電焊焊接，電源電路自動(dòng)控制系統(tǒng)中應(yīng)安裝事故報(bào)警設(shè)備和關(guān)閉電源系統(tǒng)軟件。

  (5)在電焊焊接或激光切中，常常必須拆換焊絲。在水中拆換焊絲時(shí)，必需 傳出拉閘數(shù)據(jù)號(hào)，確定電源電路早已斷開，即可除掉焊絲頭，再拆換焊絲。不然非常容易導(dǎo)致事故而產(chǎn)生風(fēng)險(xiǎn)。

  (6)電級(jí)應(yīng)完全絕緣層和防潮，以確保電觸碰只是在產(chǎn)生電孤的地區(qū)出現(xiàn)。

  (7)在水下焊接時(shí)，深潛電焊工切忌背向接地址，將要自個(gè)放置工作點(diǎn)與接地址中間。不然，不但非常容易造成事故，并且非常容易使?jié)撍b備的金屬材料構(gòu)件遭受鈦電極浸蝕。理應(yīng)特別注意，不可門把放到待焊割的鋼件上，一起又將焊絲或焊工門把碰觸帽子而遭受高壓電擊。

水下切割與氣流造粒機(jī)及噴水造粒機(jī)原理非常相似，不同的是水下切割在施工時(shí)有一股平穩(wěn)的水流流過模面，與模面直接接觸。切粒室的大小足以使切粒刀在不限制水流的情況下自由旋轉(zhuǎn)到模面上。熔融聚合物從口模擠出，旋轉(zhuǎn)刀切割粒料，粒料被經(jīng)過調(diào)溫的水帶出切粒室而進(jìn)入離心干燥器。在干燥器中，水被排回儲(chǔ)罐，冷卻和回收；顆粒通過離心干燥器去除水分。 水下切割需使用熱分布均勻并有特殊絕熱設(shè)施的口模。小型切粒刀采用電熱;大型切粒刀需采用油熱或蒸汽加熱的口模。工藝用水通常加熱到Z高溫度，但其熱量不足以對(duì)顆粒的自由流動(dòng)產(chǎn)生有害影響。水下切割用于大多數(shù)聚合物，有些型號(hào)可以達(dá)到22679.62kglh的造粒能力。 在低粘度或粘合聚合物切粒時(shí)，水流過口模表面的方法是一大優(yōu)勢(shì)，但是對(duì)于一些聚合物如尼龍和某些品牌的聚酯這一特性會(huì)導(dǎo)致口模凍結(jié)。其他優(yōu)點(diǎn)是:因?yàn)樵谌廴跔顟B(tài)下切粒，水起到聲障作用，噪音低；與冷切系統(tǒng)相比，切粒刀更換次數(shù)較少。