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大興安嶺企業旺旺珩磨管絎磨管油缸管精密絎磨管上半年因為品種表現差異的關系，冷軋重點下游汽車行業的低迷因素，在供應沒有主動減產前期，冷軋現貨價格遇漲難漲，遇跌超跌的表現，導致熱冷價差快速收縮；后期隨著鋼廠虧損以及訂單不佳的雙重因素疊加，各大鋼廠均加入主動減產的行列，冷軋供需矛盾得到釋放，尤其在8-9月份需求小幅回暖期間，冷軋現貨價格更是表現堅挺，從而恢復了熱冷價差。但隨之，隨著價差的恢復，冷軋表現一般的基本面很難以支撐價差的進一步擴大，因此一旦市場大環境有明顯的波動，后期冷軋的價格壓力還是存在為了使薄壁氣缸管的生產效率更高，我們采取了新的生產工藝，通過強力研磨、自動化研磨的方式來生產。其中自動化研磨又包括使用電力或者超聲波的研磨方式來完成生產任務。好的生產工藝，對于生產效率的提高是必然的，近年來，我們使用以上幾種研磨方式來生產研磨管，獲得了很大成效，對于內圓外圓的研磨已經不再是問題，相信在我們不斷的努力中，一定能取得更好的工藝發展。

2大興安嶺企業旺旺珩磨管絎磨管油缸管.鑄件白口的高溫石墨化退火鑄件冷卻時，絎磨管表層及薄截面處，往往產生白口。白口組織硬而脆、加工性能差、易剝落。因此必須采用退火(或正火)的方法白口組織。退火工藝為：加熱到550-950℃保溫2～5 h，隨后爐冷到500-550℃再出爐空冷。在高溫保溫期間 ，游高滲碳體和共晶滲碳體分解為石墨和A，在隨后護冷過程中二次滲碳體和共析滲碳體也分解，發生石墨化過程。由于滲碳體的分解，導致硬度下降，從而提高了切削加工性。3.球鐵的正火球鐵正火的目的是為了獲得珠光體基體組織，并細化晶粒，均勻組織，以提高鑄件的機械性能。有時正火也是球鐵表面淬火在組織上的準備、正火分高溫正火和低溫正火。高溫正火溫度一般不超過950～980℃，低溫正火一般加熱到共折溫度區間820～860℃。正火之后一般還需進行四人處理，以正火時產生的內應力

大興安嶺企業旺旺珩磨管絎磨管油缸管精密絎磨管現貨價格同比去年低位運行 情況下且波段的行情較少呈現窄幅震蕩；受汽車產業鏈需求周期性減弱的影響，精密絎磨管鋼廠出現主動減產的行為，使得供需基本面仍得以勉強維持，總庫存也表現出不斷下降的趨勢，商家庫存壓力尚可；上半年受熱冷價差縮小的因素，精密絎磨管廠高成本低利潤的情況下，給到貿易商的結算價亦不到位，生產與流通端效益均不佳。對于十一長假后的市場行情判斷，筆者認為：節后精密絎磨管價格一開始或有短期需求釋放的支撐，而需求雖小幅回暖但仍不穩定；另外對主要冷軋商品卷生產企業的調研來看，10月份供應雖然不明顯增加但也沒減量；因此中長期還是認為冷軋供需基本面未完全改善，冷軋現貨價格或仍小幅承壓。

大興安嶺企業旺旺珩磨管絎磨管油缸管絎磨管廠滾壓具有以下特點：（1）生產效率高：用傳統的方法生產一根內徑420毫米，12米長的缸筒需154小時，用冷拔方法生產只需4分鐘。（2）率高：由于鏜孔的滾壓頭兼起導向作用，在切削過程中，毛坯管由于自重產生撓度，致使滾壓頭和鏜刀走偏，造成廢品。率只能達到60％左右，而用冷拔方法生產，率可達95％以上。（3）金屬利用率高：用傳統的鏜孔方法制造缸體，金屬利用率只有50-70％。用拉拔方法生產時，金屬不但不被切削成鐵末，反而可以得到30％的延伸，金屬利用率可達95％。（4）能改善成品管金屬的機械性能：用拉拔方法生產，使毛坯得到30％以上的塑性變形，由于加工硬化而使成品管金屬的強度限大為提高。一般在成品管內層強度限提高達60％。高精度冷拔管是用無縫熱軋鋼管、直縫焊管為坯料，經過化學處理后在專用冷拔機上，通過特種變形原理設計的模具進行拉拔，生產出高精度管。其尺寸精度達H10～H8，直線度達0.35～0.5mm/m，表面粗糙度達Ra1.6-0.4。