冷熱加工性能：熱成型溫度范圍有限，溫度太低時，塑性較差的鐵素體在變形區(qū)會嚴重開裂，溫度過高時，鐵素體過軟也可能發(fā)生熱撕裂，因此溫度在控制中十分關(guān)鍵，SAF 2507的熱成型（加工）溫度范圍為1200～1025℃。熱加工后的工件需進行固溶水淬。雙相不銹鋼在固溶溫度下非常軟，若工件沒有足夠的支撐，會發(fā)生扭曲和變形，這對大口徑薄壁管材十分重要，扭曲的產(chǎn)品再成型或矯直比奧氏體困難。
SAF 2507不銹鋼在冷成型后，例如冷彎，一般變形量不超過10%～15%，不需要進行隨后熱處理，但是在苛刻介質(zhì)條件下或是冷變形量較大量，還是要進行1050～1120℃加熱，隨后空冷和水冷處理。
3.力學性能：鋼材品種 溫度/℃ δb/MPa、室溫 ≥530、板材 100 ≥450、200 ≥400
254SMO不銹鋼管是一種奧氏體不銹鋼。由于它的高含鉬量，故具有極高的耐點腐蝕和耐縫隙腐蝕功能。這種商標的不銹鋼是為用于比如海水等，含有鹵化物的環(huán)境中而研發(fā)和開發(fā)的。
    其C含<0.03%，因此叫純奧氏體不銹鋼 （<0.01%又名超級奧氏體不銹鋼）。超級不銹鋼、鎳基合金是一種特種的不銹鋼，這類鋼具有非常好的耐部分腐蝕功能，在海水、充氣、存在縫隙、低速沖刷條件下，有杰出的抗點蝕功能（PI≥40）和較好的抗應(yīng)力腐蝕功能，是Ni基合金和鈦合金的代用資料。首先在化學成分上與一般不銹鋼不同，是指含高鎳，高鉻，高鉬的一種高合金不銹鋼。其中比較著名的是含6%Mo的254SMo，254SMO也具有杰出的抗均勻腐蝕性。特別是在含鹵化物的酸中，該鋼要優(yōu)于一般不銹鋼。

粉筆和標記筆印
  這些污染物的影響與油和油脂的影響相似。建議用干凈的刷子和干凈的水或堿性清洗劑進行洗滌，也可以使用高壓水或蒸汽沖洗。在使用狀態(tài)下以鐵素體組織為主的不銹鋼。含鉻量在11%~30%，具有體心立方晶體結(jié)構(gòu)。這類鋼一般不含鎳，有時還含有少量的Mo、Ti、Nb等到元素，這類鋼具導熱系數(shù)大，膨脹系數(shù)小、抗氧化性好、抗應(yīng)力腐蝕優(yōu)良等特點，多用于制造耐大氣、水蒸氣、水及氧化性酸腐蝕的零部件。這類鋼存在塑性差、焊后塑性和耐蝕性明顯降低等缺點，因而限制了它的應(yīng)用。爐外精煉技術(shù)（AOD或VOD）的應(yīng)用可使碳、氮等間隙元素大大降低，因此使這類鋼獲得廣泛應(yīng)用。鏡面管主要說的是表面質(zhì)量！無縫管強調(diào)的是材質(zhì)成形工藝！

  鏡面管主要說的是不銹鋼的表面質(zhì)量達到“8K”級時，就象鏡子一樣光亮，“8K”表面稱“鏡面”。
  不銹鋼管經(jīng)過多次不同工藝的磨光后，達到了8K表面質(zhì)量，稱鏡面管。
  不銹鋼管比鋼管分類還雜，無法簡單列舉。
  按（常見）表面質(zhì)量分為：NO.1、2B、8K... 

無縫管工藝流程
  衛(wèi)生級鏡面管工藝流程：
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修磨——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗——冷軋——去油——切頭——風干——內(nèi)拋光——外拋光——檢驗——標識——成品包裝 ，生產(chǎn)車間28000平方米，年產(chǎn)12000噸, 主要生產(chǎn)304  ,304L  ,304H , TP304H, 321, TP321  ,TP321H ,TP316L, TP 316Ti  , TP317,TP317H , TP347H,  TP310H, TP310S, 904L, S31803， S32205,S32750,N08825, N08904, N080
  工業(yè)管工藝流程
  管坯——檢驗——剝皮——檢驗——加熱——穿孔——酸洗——修蘑——潤滑風干——焊頭——冷拔——固溶處理——酸洗——酸洗鈍化——檢驗衛(wèi)生級不銹鋼管主要應(yīng)用于食品，飲料，酒類，生物工程等生產(chǎn)設(shè)備及流水線。