
無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管
冷軋精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)需要注意控制:
1、毛管
毛管壁厚要均勻、內(nèi)外表面缺陷少;要配置外表面拋光及內(nèi)孔缺陷清理設(shè)備。
2、復(fù)檢
與普通冷軋鋼管相比,冷軋精密鋼管生產(chǎn)增加了熱軋毛管酸洗復(fù)檢工序,主要是要毛管外表面無(wú)折疊、裂紋等缺陷,排除掉內(nèi)表面存在折疊、劃線、麻面等缺陷的毛管。
3、工具
一般冷軋精密無(wú)縫鋼管生產(chǎn)所使用的工具的表面光亮度要求在ra0.4以上,尺寸精度達(dá)到h3以上,硬度要求在hrc70以上。同時(shí)要軋過(guò)程中不能出現(xiàn)頂頭或模具粘鋼現(xiàn)象。
4、退火
退火在所有的冷軋鋼管生產(chǎn)中是非常重要的工序,退火的好壞既影響鋼管的性能也影響氧化鐵皮的。冷軋精密鋼管需要配置無(wú)氧化光亮退火爐設(shè)備。
5、酸洗
精密無(wú)縫鋼管在---酸洗過(guò)程中容易形成以fe2o3、fe3o4為主的“黑渣”,在后續(xù)生產(chǎn)中形成表面黑斑。fe2o3、fe3o4易溶于,為防止黑斑形成則在酸池中加入5-10g/l的nacl。
6、潤(rùn)滑
應(yīng)選用樹(shù)脂作潤(rùn)滑劑,這種潤(rùn)滑與磷化加潤(rùn)滑皂化相比有明顯的區(qū)別,拔制出來(lái)的鋼管呈現(xiàn)鐵基體的,既有高的光亮度又有冷軋管般的漂亮外觀色澤。大興安嶺無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管
無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管
精密鋼管雖然比普通鋼管抗扭能力更強(qiáng),而且抗腐蝕能力也更好,但仍有一些環(huán)境會(huì)對(duì)精密鋼管造成腐蝕,以下幾種環(huán)境應(yīng)盡量避免,以免使精密鋼管受到腐蝕。
什么環(huán)境下精密鋼管會(huì)被腐蝕?
1、酸性水
酸性水的酸性比普通的水質(zhì)要強(qiáng)很多,這類(lèi)水中含有的硫酸鐵對(duì)于不銹鋼的侵蝕影響非常大。
2、鹽性水
鹽性水在一定程度上會(huì)導(dǎo)致精密鋼管的外表鈍化膜的破損,進(jìn)而引起精密鋼管的腐蝕。
精密鋼管
3、銷(xiāo)酸
銷(xiāo)酸主要是對(duì)精密鋼管內(nèi)部的晶間結(jié)構(gòu)造成影響,較高的溫度和較高濃度的銷(xiāo)酸對(duì)于精密鋼管的侵蝕是非常嚴(yán)重的。
4、大氣侵蝕
大氣侵蝕對(duì)于精密鋼管的腐蝕體現(xiàn)在氯化物及污染物污染源對(duì)于精密鋼管的侵蝕,這個(gè)腐蝕是非常嚴(yán)重的。大興安嶺無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管
無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管
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無(wú)氧退火精密光亮無(wú)縫鋼管
11、DIN 2394-2-1994精密焊接鋼管 交貨技術(shù)條件
12、DIN 2395-1-1994矩形或方形斷面精密焊接鋼管 尺寸
13、DIN 2395-2-1994矩形或方形斷面精密焊接鋼管 交貨技術(shù)條件
14、DIN 2395-3-1981矩形或方形斷面精密電焊鋼管 汽車(chē)制造用鋼管交貨技術(shù)條件
15、DIN 2413-2-1993鋼管抗內(nèi)壓力的壁厚計(jì)算
16、DIN 2445 Bbi-2000動(dòng)態(tài)載荷無(wú)縫鋼管、直管的計(jì)算原理
17、DIN 2448-1981無(wú)縫鋼管的尺寸、單位、長(zhǎng)度、質(zhì)量
18、DIN 2470-1-1987允許工作壓力在16bar以下的鋼管氣體管道、管道零件的要求
19、DIN 2470-2-1987允許工作壓力在16bar以上的鋼管氣體管道、管道零件的要求
20、DIN 2916-1975無(wú)縫和焊接鋼管的彎曲半徑、設(shè)計(jì)圖紙
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