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無縫鋼管屈服強度的外在因素有:溫度、應變速率、應力狀態。隨著溫度的降低與應變速率的增高材料的屈服強度升高尤其是體心立方金屬對溫度和應變速率特別敏感這導致了鋼的低溫脆化。應力狀態的影響也很重要。雖然屈服強度是反映材料的內在性能的一個本質指標但應力狀態不同屈服強度值也不同。　影響無縫鋼管屈服強度的內在因素有:結合鍵、組織、結構、原子本性。如將金屬的屈服強度與陶瓷、高分子材料比較可看出結合鍵的影響是根本性的。 將制管用的板料的兩側面進行機械加工并使兩板邊的平行度達到規定的公差范圍內，為制造出高精度的鋼管做準備。使鋼板板邊具有鋼板將成型鋼管半徑相等曲率半徑，鋼板預彎邊機：將銑邊機加工出兩邊焊接坡口的鋼板板邊進行預彎。

無縫管業內對焊管的認知，不盡相同。東南沿海及長江中下游的無縫管企業較早接受，例如寶鋼前幾年就開始策劃上高頻直縫焊管ERW610mm機組、5m寬厚軋機和UOE大口徑直縫埋弧焊管生產線；武鋼集團擬開發2250mm寬帶熱連軋機及ERW610mm機組；大冶無縫鋼管廠在研討發展方向時決定避開焊管的優勢，不上大口徑無縫管生產線，生產發揮無縫管厚壁優勢的產品；天津無縫鋼管有限公司也在研究發展焊管產品、熱帶生產線的可行性。 在無縫管企業內部，營銷部門比技術部門對焊管產品的認知要早；在技術部門內，一般技術人員與資深技術專家的感受也不盡相同。在行業外，石油系統比冶金系統認知焊管要早。技術本身在發展，但有的快、有的慢。板、帶、棒、線材發展連鑄連軋技術快，而無縫管材就慢，因而成本居高不下。

無縫鋼管按生產方法可分為：熱軋無縫管、冷拔管、精密鋼管、熱擴管、冷旋壓管和擠壓管等。無縫鋼管用優質碳素鋼或合金鋼制成，有熱軋、冷軋（拔）之分。成捆的鋼管 2.焊接鋼管因其焊接工藝不同而分為爐焊管、電焊（電阻焊）管和自動電弧焊管，因其焊接形式的不同分為直縫焊管和螺旋焊管兩種，因其端部形狀又分為圓形焊管和異型（方、扁等）焊管。焊接鋼管是由卷成管形的鋼板以對縫或螺旋縫焊接而成，在制造方法上，又分為低壓流體輸送用焊接鋼管、螺旋縫電焊鋼管、直接卷焊鋼管、電焊管等。無縫鋼管可用于各種行業的液體氣壓管道和氣體管道等。焊接管道可用于輸水管道、煤氣管道、暖氣管道、電器管道等。鋼管按制管材質（即鋼種）可分為：碳素管和合金管、不銹鋼管等。。

熱軋無縫鋼管主要生產工序：管坯準備及檢查△→管坯加熱→穿孔→軋管→鋼管再加熱→定（減）徑→熱處理△→成品管矯直→精整→檢驗△（無損、理化、臺檢） →入庫②冷軋（拔）無縫鋼管主要生產工序：坯料準備→酸洗潤滑→冷軋（拔）→熱處理→矯直→精整→檢驗一般的無縫鋼管的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。然后進入退火流程，退火要用酸性液體進行酸洗，酸洗時要注意表面是否有大量的起泡產生，如果有大量的起泡產生說明鋼管的質量達不到相應的標準。外觀上冷軋無縫鋼管要短于熱軋無縫鋼管，冷軋無縫鋼管的壁厚一般比熱軋無縫鋼管要小，但是表面看起來比厚壁無縫鋼管更加明亮，表面沒有太多的粗糙，口徑也沒有太多的毛刺。