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F.設備配件和工具應有特殊的機柜架，以保持清潔，防止生銹和擦傷，不得借用或用于其他目的。鋼筋繞筋機集拉直，長度測量，彎曲，剪切和計數于一體。整機結構緊湊合理，操作簡單，生產效率高，省工省力。該機采用全自動微電腦控制伺服驅動電機，具有速度快，功率大，工藝準確，故障率低的優點。設備潤滑是鋼筋彎曲機現場使用和的重要組成部分。鋼筋繞筋機的正確合理潤滑可以鋼筋繞筋機零件的摩擦磨損，延長設備的使用壽命，充分發揮鋼筋繞筋機的效率，功能損失，防止設備腐蝕和熱變形。相反繞筋機忽視鋼筋繞筋機的潤滑和鋼筋繞筋機的不當潤滑將不可避免地加速鋼筋繞筋機的磨損，導致設備故障和事故，加速狀態的惡化設備，影響產品質量和產量。自動鋼筋繞筋機的基本特點：由水平和垂直組成的兩套矯直輥可自動調節，加上四個牽引輪，由進口伺服電機驅動，確保鋼筋的矯直精度。彎曲和剪切機構：采用進口伺服電機驅動，彎曲臂可高速和縮放，剪切機構通過高速剪切完成，確保彎曲精度。鋼筋繞筋機的性能和特點：1.本機直線切斷。掛鉤機，電腦數控輸入，所有兩個掛鉤鋼筋均可一次成型，可變掛鉤角度90度，135度，180度可調;掛鉤長度5/7/10/15cm可彎曲鋼筋的長度從短的0.16M到長的9M。2.除了成型鉤，該機器還可用作高性能矯直和切割機，矯直切割速度高達50米/分鐘。

產品優勢：設備只需1人操作；節省場地（加工18米的鋼筋籠只需120平米場地）；工作效率高（直徑80cm的鋼筋籠平均每分鐘纏繞箍筋1米）；間距自由設定，纏繞均勻，無需接頭河南建貿機械有限公司鄭重承諾：提供技術支持，免費上門安裝調試，包教包會！鋼筋籠繞筋機，是建筑行業中以手工工藝制作的各種圓型鋼筋籠，采用半自動的方法去完成其繞筋成型整個工藝過程的專用機械裝備(亦可在膠輥上制作骨架)。廣泛應用于國防、市政的大型高層建筑，高速鐵路，高速公路，跨海大橋的沉孔樁等大型基礎設施。鋼筋籠主筋通過自動上料到分料架；分料架的主筋需人工穿過固定盤導管到達移動盤導管，并經過電動工具將主筋固定在移動盤導管上；盤筋（繞筋）經過矯直器后焊接在主筋上；然后開始正常焊接，固定盤及移動盤同步且移動盤按照預先設定的速度（行走速度可根據操作工人的熟練程度經行調整）前進，同時進行焊接，從而生產出成品鋼筋籠。鋼筋籠設備引進新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1cm內；1米長度的鋼筋籠盤筋間距誤差可控制在5mm內；生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊點飽滿、牢固，可實現監理。

鋼筋籠滾焊機加工速度快： 正常情況下備料及滾焊部分5-7人一班，分二班作業，10個人就可以加工出20多個12米長成品的籠子，對于高鐵施工中1米樁的籠子曾經有日產75節9米的籠子（675米/天）的生產記錄，工作效率非常高。2. 鋼筋籠滾焊機加工質量穩定可靠：由于采用的是機械化作業，主筋、纏繞筋的間距均勻，鋼筋籠直徑一致，產品質量完全達到規范要求，基本實現了“免檢”。3鋼筋籠滾焊機箍筋不需搭接，較之手工作業節省材料1%，降低了施工成本。該作用線與對稱軸的交點即為彎曲中心4. 鋼筋籠滾焊機由于主筋在其圓周上分布均勻，多個鋼筋籠搭接時很方便，節省了吊裝時間。5. 鋼筋籠滾焊機機械化加工鋼筋籠在質量控制方面得到了保障，現已被公路建設行業協會作為《公路工程工法》進行推廣，得到業主的普遍認可和喜歡。繞筋機

鋼筋籠成型機特點：1，鋼筋繞筋機加工范圍廣，適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因為設備功能影響鋼筋籠設計或不能上機生產。2，機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定不變。質量穩定。3，鋼筋繞筋機做出的產品結構緊湊，造型美觀。4，成型速度快，待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。5，流水線作業形式，施工不受工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6，組合式設計使搬運、安裝、聲場等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。7，繞筋，主筋可雙筋同時制作。8，鋼筋繞筋機自動上料采用智能化控制，可使大型鋼筋籠的制作變得更加簡單。9，繞筋送料，調直結構設計，避免了以前鋼筋籠制作中繞筋較軟或較細時，繞筋在主筋上形成菱形而非圓弧形的弊病。