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矩形球灰鑄鐵型材的使用：使用行業主要是液壓行業，氣動行業。矩形球鐵棒的優點：原來很多的企業都用斷打件來加工液壓閥，液壓板，但是斷打件的任性很好，加工起來比較的費勁，它的強度沒有球鐵棒的強度好，球鐵棒既有強度還有任性，符合液壓塊的加工和要求，其他的材料不太理想，比如鋁塊，雖然容易加工，合金鋁的強度也夠，但是它的使用壽命不太好，相當于是說：螺母和螺紋的使用次數不理想，使用幾次以后螺紋強度達不到了。制作液壓閥塊球墨鑄鐵型材是***好的合理的選材。
鑄態下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體，采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織，可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下：[退火]：球墨鑄鐵型材的退火分為去應力退火、低溫退火和高溫退火。去應力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解，獲得鐵素體球墨鑄鐵，提高塑性與韌性，改善切削加工性能。[正火]：球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數量，或獲得全部珠光體的基體，起細化晶粒，提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。[調質處理]：將鑄件加熱到860～920℃，保溫2～4小時后油中淬火，然后在550～600℃回火2～4小時，得到回火索氏體加球狀石墨的組織，具有良好的綜合力學性能，用于受力復雜和綜合力學性能要求高的重要鑄件，如曲軸與連桿等。[等溫淬火]：將球墨鑄鐵棒、件加熱到850～900℃，保溫后迅速放入250～350℃的鹽浴中等溫60～90分鐘，然后出爐空冷，獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織，使綜合力學性能良好，用于形狀復雜，熱處理易變形開裂，要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。
球墨鑄鐵型材的注意事項問題是什么？
（一）嚴格控制要求學生化學組成成分，原鐵液所需的碳硅含量明顯高于使用灰鑄鐵，降低球墨鑄鐵中錳、磷、硫的含量。
（二）鐵溫度比灰鑄鐵更高，以彌補球形化，補償孕育處理時鐵液溫度的損失。
（三）球形化處理，即在鐵液中添加球形化劑。
（四）加入孕育劑進行孕育處理。
（五）舊油墨鑄鐵流動性低，收縮大，因此要合理應用高澆注溫度和大澆注系統尺寸、立管、冷鐵、順應性原則。
（六）進行熱處理。
退火。獲得鐵素體氣體，提高可塑性、韌性，應力，提高切削性能。
積極的火災。獲得珍珠巖氣體，提高強度和耐磨性。
淬火回火。可以獲得回火索氏體的機體組織和綜合力學性能，如主軸、曲軸、連桿等。
等溫淬火。外形復雜、需要綜合性能的零部件，可確保哈韋體的機體組織和高強度、高硬度、韌性等綜合力學性能，防止熱處理時主軸、曲軸、齒輪等開裂。
球墨鑄鐵型材應用在那些方面 1.壓力管道與配件：許多工業大國都運用球墨鑄鐵作為管道及配件的制造材料，因為它在運送過程中能夠比一般鑄鐵管道更加具有抗壓性，在施工的時分也是更加方便快捷，所以選它成為壓力管道的材料是正確的。2.農業機械及建筑運用：一般農業機械都需求壽數比較耐久，而球墨鑄鐵構成的各個部件恰能完結這一點。此外，一些建筑工程或者是路程鋪設要用到的推土機、起重機等也都運用到了球墨鑄鐵。3.轎車運用：球墨鑄鐵首要運用于轎車工業中的發電機部分，齒輪、軸套部分以及制動器和專項設備部分。就像聞名的福特公司，簡直全部曲軸部分的材料用的都是球墨鑄鐵。4.閥門制造：球墨鑄鐵也首要運用于閥制造上，在運送酸堿鹽等液體上，球墨鑄鐵起到很大作用。5.球墨鑄鐵也廣泛運用于機械工業，能夠用于出產一些比較復雜的機床部件或者是重型機器的鑄件。當然也能夠運用于較輕的鑄件，充分發揮自身的抗拉強度以及它杰出的加工性能。像扳手、鉗夾等力氣型東西也會把球墨鑄鐵作為一種抱負材料。由于球墨鑄鐵與鑄鐵以及鑄鋼的有不同的特性：相比較鑄鐵而言當然是球墨鑄鐵的強度更大，但是耐腐蝕性是相同的。相比較鑄鋼，它們的強度不相上下，但是球墨鑄鐵的耐腐蝕性以及抗氧化性更好一點，而且本錢也低些。球墨鑄鐵型材廠家規格齊全，價格優惠。
