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衛生級不銹鋼管BA級不銹鋼管品質優選

華源鋼業(大慶市分公司)

華源鋼業(大慶市分公司)自成立以來一直秉承“品質、專業、誠信、熱忱”的經營理念,致力于打造滿足客戶需求的準確、方便、迅捷、可靠的 不銹鋼精密管企業。公司特別注重高科技研發團隊的的建設,凝聚了一支多年從事 不銹鋼精密管方面的研發和產品工程師,保證了產品質量的穩定性、可靠性。同時公司也建立了擁有豐富項目實施經驗和技術過硬的售前、售后服務隊伍,可以為用戶提供的產品服務和技術解決方案。



不銹鋼管件及法蘭生產企業,要考慮到管件生產成本,但更要考慮到防止腐蝕和提高產品質量的因素,因此,不銹鋼管件法蘭生產過程采取固溶工藝,增強管件性是十分必要的,熱處理工藝對管件品質和起著至關重要的作用。據了解有少數企業在管件生產中為節約成本,沒有采取固溶處理,僅用拋光噴砂等方法處理,掩蓋了管件的缺陷和不足,這將給管件使用帶來的隱患。奧氏體不銹鋼通過熱處理來軟化,將不銹鋼加熱到950~1150℃左右,保溫一定時間,使碳化物和各種合金元素均勻地溶解于奧氏體中,稱之為固溶處理。




以上主要的九種元素對不銹鋼的性能和組織的影響,除這些元素對不銹鋼性能與
組織影響較大的元素以外,不銹鋼中還含有一些其他的元素。有的是和一般鋼一樣為
常存雜質元素,如硅、硫、磷等.也有的是為了某些特定的目的而加入的,如鈷、硼、
硒、稀土元素等。從不銹鋼的耐腐蝕性能這一主要性質來說,這些元素相對于已討論
的九種元素,都是非主要方面的,雖然如此,但也不能完全忽略,因為它們對不銹鋼
的性能與組織同樣也發生影響。 
硅是形成鐵素體的元素,在一般不銹鋼中為常存雜質元素。 
鈷作為合金元素在鋼中應用不多,這是因為鈷的價格高及其在其它方面(如高速
鋼、硬質合金、鈷基耐熱合金、磁鋼或硬磁合金等)有著更重要的用途。在一般不銹
鋼中加鈷作合金元素的也不多,常用不銹鋼如9Crl7MoVCo 鋼(含1.2-1.8%鈷)加
鈷,目的并不在于提高耐腐蝕性能而在于提高硬度,因為這種不銹鋼的主要用途是制
造切片機械刃具、剪刀及手術刀片等。 
硼:高鉻鐵素體不銹鋼Crl7Mo2Ti 鋼中加0005%硼,可使在沸騰的65%醋酸中
的耐腐蝕性能提高。加量的硼(0.00060.0007%)可使奧氏體不銹鋼的熱態塑性
改善。少量的硼由于形成低熔點共晶體,使奧氏體鋼焊接時產生熱裂紋的傾向增大, 
但含有較多的硼(0506%)時,反而可防止熱裂紋的產生。因為當含有05 
06%的硼時,形成奧氏體-硼化物兩相組織,使焊縫的熔點降低。熔池的凝固溫度
低于半溶化區時,母材在冷卻時產生的張應力,由處于液態.固態的焊縫金屬承受, 
此時是不致引起裂縫的,即使在近縫區形成了裂紋,也可以為處于液態-固態的熔池
金屬所填充。含硼的鉻鎳奧氏體不銹鋼在原子能工業中有著特殊的用途。 
磷:在一般不銹鋼中都是雜質元素,但其在奧氏體不銹鋼中的危害性不像在一般
鋼中那樣顯著,故含量可允許高一些,如有的資料提出可達006%,以利于冶煉控
制。個別的含錳的奧氏體鋼的含磷量可達006%(如2Crl3NiMn9 鋼)以至0.08 
(如Cr14Mnl4Ni 鋼)。利用磷對鋼的強化作用,也有加磷作為時效硬化不銹鋼的合金
元素,PH1710P (025%磷)PHHNM 鋼(含030 磷)等。 




錳對于奧氏體的作用與鎳相似。但說得確切一些,錳的作用不在于形成奧氏體, 
而是在于它降低鋼的臨界淬火速度,在冷卻時增加奧氏體的穩定性,抑制奧氏體的分
解,使高溫下形成的奧氏體得以保持到常溫。在提高鋼的耐腐蝕性能方面,錳的作用
不大,如鋼中的 含錳量從0 104%變化,也不使鋼在空氣與酸中的耐腐蝕性能發
生明顯的改變。這是因為錳對提高鐵基固溶體的電極電位的作用不大,形成的氧化膜
的防護作用也很低, 所以工業上雖有以錳合金化的奧氏體鋼(
40Mn18Cr4,50Mn18Cr4WNZGMn13 鋼等),但它們不能作為不銹鋼使用。 錳在鋼中穩
定奧氏體的作用約為鎳的二分之一,即2%的氮在鋼中的作用也是穩定奧氏體,并且
作用的程度比鎳還要大。例如,欲使含18%鉻的鋼在常溫下獲得奧氏體組織,以錳

和氮代鎳的低鎳不銹鋼與元鎳的鉻錳氮不誘鋼,目前已在工業中獲得應用,有的已成
功地代替了經典的18-8 鉻鎳不銹鋼。 


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