大慶水泥基灌漿料特點(diǎn):
1、早強(qiáng)、高強(qiáng)1天抗壓強(qiáng)度≥20Mpa;3天抗壓強(qiáng)度≥40Mpa;28天抗壓強(qiáng)度≥65Mpa。
2、微膨脹性保證設(shè)備與基礎(chǔ)之間緊密接觸二次灌漿后無收縮。
3、自流性高可填充全部空隙滿足設(shè)備二次灌漿的要求
4、抗離析克服了現(xiàn)場使用中因加水量偏多所導(dǎo)致的離析現(xiàn)象。
5、抗開裂現(xiàn)場使用中因加水量不確定、環(huán)境溫度不確定以及養(yǎng)護(hù)條件限制等因素裂紋現(xiàn)象。
6、耐久性強(qiáng)經(jīng)上百萬次疲勞試驗50次凍融循環(huán)實(shí)驗強(qiáng)度無明顯變化。在機(jī)油中浸泡30天后強(qiáng)度。7、可冬季施工允許在-10℃氣溫下進(jìn)行室外施工。
大慶灌漿料用途:
1、用于設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿。
2、用于地腳螺栓錨固及鋼筋栽埋。
3、用于混凝土結(jié)構(gòu)加固和修補(bǔ)。
大慶灌漿料選擇
1、灌漿層厚度δ≥150mm時選用CGM-1或CGM-2;
2、灌漿層厚度30mm>(GB50204)的有關(guān)規(guī)定。
3、灌漿料達(dá)到拆膜時間后可進(jìn)行設(shè)備安裝具體時間參見“拆膜和養(yǎng)護(hù)時間及環(huán)境溫度的關(guān)系表”。
4、在設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后如有要剔除部分可在灌漿完畢后3-6小時后即灌漿層硬化前用抹刀或鐵锨工具輕輕鏟除。
5、不得將正在運(yùn)轉(zhuǎn)的機(jī)器的震動傳給設(shè)備基礎(chǔ)在二次灌漿后應(yīng)停機(jī)24-36小時以免損壞未結(jié)硬的灌漿層。
大慶灌漿料包裝貯運(yùn)
1、包裝規(guī)格:25kg/袋存放在通風(fēng)干燥處并防止陽光直射。
2、保質(zhì)期為6個月超出保質(zhì)期應(yīng)復(fù)檢合格后方可使用。
3、不含有苯系物、鹵代烴、甲醛、重金屬等成分、無味、無污染、不燃不爆可按一般貨物運(yùn)輸參考用量參考用量計算以2.28~2.4噸/立方米的依據(jù)計算實(shí)際使用量。
大慶灌漿料風(fēng)電用灌料主要應(yīng)用于陸上風(fēng)力發(fā)電機(jī)組的高強(qiáng)度水泥基灌漿，是一種無收縮水泥基灌漿，與水混合后，產(chǎn)生有早期強(qiáng)和均勻、可流動和可泵送的灌漿，大慶灌漿料性能指標(biāo)GB/T50448-2015《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范》大慶灌漿料產(chǎn)品型號CGM-80CGM-100CGM-110流動度（mm）初始值≧340mm≧340mm≧290mm30min保留值≧300mm≧310mm≧260mm豎向膨脹率（%）3h≧0.124h與3h的膨脹值之差≧0.02抗壓強(qiáng)度（Mpa）1d≧30≧30≧503d≧50≧50≧8028d≧80≧100≧110抗彎強(qiáng)度≧10≧16≧16對鋼筋有無銹蝕作用無抗凍等級≧F150四、大慶灌漿料施工方法（1）按錨栓基礎(chǔ)圖要求安裝錨板的預(yù)埋件。（2）將下錨板支撐螺栓與對應(yīng)的預(yù)埋件焊接牢固，焊腳高度≦6mm，調(diào)節(jié)支撐螺栓，使下錨板達(dá)到圖紙設(shè)計標(biāo)高，且下錨板的水平度≦3mm，下錨板與基礎(chǔ)中心同心度≦5.0mm。（3）混凝土澆筑完成后，要求上錨板頂面在一個水平面內(nèi)，其誤差不超過2mm，廠家有要求時按廠家要求執(zhí)行，并盡量減小安裝誤差。(4)錨栓穿入下錨板后，下錨板下方應(yīng)全部墊上墊片，同時將下方的螺母擰緊到300N.m，不得遺漏。下錨板下方局部墊層澆筑前應(yīng)進(jìn)行隱蔽工程驗收，經(jīng)監(jiān)理驗收外露絲扣不應(yīng)少于2扣，簽證。確認(rèn)合格（螺母無遺漏且擰緊）后方可澆筑。（5）上下錨板同心度應(yīng)≦3mm。（6）在混凝土澆筑過程中應(yīng)主要保護(hù)錨栓組合件，應(yīng)用塑料布或雨布把上錨板及錨栓上部全部包好，以免在澆筑混凝土是上錨板和錨栓被污染或損壞。（7）主體混凝土澆筑完成3天后可灌漿施工，二次灌漿要求無收縮、無泌水、自流平、防腐（銹）蝕性。灌漿料厚度允許偏差±5mm，應(yīng)連續(xù)施工。灌漿料的施工、養(yǎng)護(hù)應(yīng)按《水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范GB/T50448-2015》執(zhí)行。（8）水泥基灌漿材料接觸的混凝土表面應(yīng)充分鑿毛。灌漿前，應(yīng)將灌漿材料接觸的設(shè)備底板和混凝土基礎(chǔ)表面清理干凈，不得有松動的碎石、浮漿、浮灰、油污、蠟質(zhì)等。灌漿前24h基礎(chǔ)混凝土表面應(yīng)充分潤濕，灌漿前1h。（9）二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)進(jìn)行灌漿，直到從另一側(cè)溢出為止，不得從相對兩側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，并盡可能縮短灌漿時間。（10）灌漿料達(dá)到設(shè)計強(qiáng)度后表面涂普通級環(huán)氧煤瀝青，干膜厚度不小于300um。按《埋地鋼質(zhì)管道環(huán)氧煤瀝青防腐層技術(shù)標(biāo)準(zhǔn)（SY0447-2014）》執(zhí)行。（11）基礎(chǔ)混凝土強(qiáng)度達(dá)到后可進(jìn)行吊裝施工，錨栓張拉到設(shè)計預(yù)拉力926kN，超張拉系數(shù)1.15，錨栓驗收合格后風(fēng)機(jī)方可調(diào)試發(fā)電。五、大慶灌漿料包裝貯存牛皮紙袋包裝，25kg/袋。
大慶高強(qiáng)無收縮灌漿料施工工藝：步：大慶高強(qiáng)無收縮灌漿料基礎(chǔ)處理基礎(chǔ)表面應(yīng)進(jìn)行鑿毛處理。清潔基礎(chǔ)表面，不得有碎石、浮漿、浮灰、油污和脫模劑等雜物。灌漿前24小時，基礎(chǔ)表面應(yīng)充分濕潤，灌漿前1小時，積水。第二步：支摸 1、按灌漿施工圖支設(shè)模板。模板與基礎(chǔ)、模板與模板間的接縫處用水泥漿、膠帶等封縫，達(dá)到整體模板不漏水的程度。2、模板與設(shè)備底座四周的水平距離應(yīng)控制在100mm左右，以利于灌漿施工。3、模板頂部標(biāo)高應(yīng)高出設(shè)備底座上表面50mm。4、灌漿中如出現(xiàn)跑漿現(xiàn)象，應(yīng)及時處理。第三步：大慶灌漿料配制1、一般地，按通用加固型按13-14%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢瓒故庸绦桶?-10%的標(biāo)準(zhǔn)加水?dāng)嚢琛?、大量采用機(jī)械攪拌方式，攪拌時間一般為1-2分鐘（嚴(yán)禁用手電鉆式攪拌器）。采用人工攪拌時，應(yīng)先加入2/3的用水量拌和2分鐘，其后加入剩余水量攪拌至均勻。3、每次攪拌量應(yīng)視使用量多少而定，以攪拌40分鐘以內(nèi)將料用完。4、現(xiàn)場使用時，嚴(yán)禁在CGM灌漿料中摻入任何外加劑、外摻料。第四步：灌漿施工方法 1、較長設(shè)備或軌道基礎(chǔ)，應(yīng)采用分段施工。2、幾種常用灌漿方式圖示3、二次灌漿時，應(yīng)符合下列要求。二次灌漿時，應(yīng)從一側(cè)或相鄰的兩側(cè)多點(diǎn)進(jìn)行灌漿，直至從另一側(cè)溢出為止，以利于灌漿過程中的排氣。不得從四側(cè)同時進(jìn)行灌漿。灌漿開始后，必須連續(xù)進(jìn)行，不能間斷。并盡可能縮短灌漿時間。在灌漿過程中嚴(yán)禁振搗。必要時可用灌漿助推器沿灌漿層底部推動HGM灌漿料，嚴(yán)禁從灌漿層中、上部推動，以確保灌漿層的勻質(zhì)性。設(shè)備基礎(chǔ)灌漿完畢后，應(yīng)在灌漿后3-6小時沿設(shè)備邊緣向外切45度斜角（見下圖）以防止自由端產(chǎn)生裂縫 ， 如無法進(jìn)行切邊處理，應(yīng)在灌漿后3-6小時后用抹刀將灌漿層表面壓光。 當(dāng)灌漿層厚度超過150mm時，應(yīng)采用豆石加固型高 強(qiáng)無收縮灌漿料。 當(dāng)設(shè)備基礎(chǔ)灌漿量較大時，豆石加固型灌漿料的攪拌應(yīng)采用機(jī)械攪拌方式，以***灌漿施工。 
大慶灌漿料用途1、機(jī)械設(shè)備安裝、機(jī)械底座、地腳螺絲等設(shè)備基礎(chǔ)二次灌漿材料。2、鋼結(jié)構(gòu)（鋼軌、鋼架、鋼柱)與基礎(chǔ)柱腳固定連接二次的灌漿材料。3、建筑物的梁、板、柱、二次結(jié)構(gòu)加固灌漿材料。4、地鐵、隧道、地下等工程逆打法施工縫的嵌固。5、地腳螺絲和鋼筋的錨固及結(jié)構(gòu)補(bǔ)強(qiáng)。6、公路橋梁地面的加固、修補(bǔ)、快速搶修。大慶灌漿料性能指標(biāo)抗壓強(qiáng)度1、早強(qiáng)型：（2小時20Mpa）2、普通型： 1天抗壓強(qiáng)度20-25Mpa， 3天抗壓強(qiáng)度40Mpa， 28天抗壓強(qiáng)度60Mpa。抗折強(qiáng)度 ：28天≥10Mpa.膨脹率 ：28天自由膨脹率0.02%-0.5%.流動度 ：初始流動度≥320mm ，30min流動度≥240mm.泌水率 ：0% 。注：以上數(shù)據(jù)在標(biāo)準(zhǔn)試驗室控制條件下測得：第三方檢測。大慶灌漿料檢測依據(jù)：老標(biāo)準(zhǔn)《GB/T50448-2008》新標(biāo)準(zhǔn)《GB/T50448-2015》水泥基灌漿材料應(yīng)用技術(shù)規(guī)范。