一個完整的凝結水回收系統通常由以下產品構成：
一、凝結水回收機組 （電動型凝結水回收裝置）
二、疏水自動加壓器 （汽動型凝結水回收裝置）
三、疏水閥
四、凝結水共網器
五、凝結水爬高器
六、閃蒸罐
七、凝結水低壓輸送器
八、凝結水精處理裝置
一 凝結水回收機組（電動型凝結水回收裝置）
1自動調壓裝置
該裝置將設備和工藝分開，用閥保證設備結構，用調壓裝置確保生產工藝的系統，在集水容器內增設了自動調壓裝置，利用多級水封和“U”型管原理，有利于二次汽在容器內的二次凝結，是閃蒸回收的重要節能措施，并且二次汽向水面施壓，確保水泵防氣蝕必須的正壓水頭，形成閉式系統，保證設備及管道內無氧，不生銹。
產品特點：
1、整機全部采用高級組件一體組成。
2、設有給水控制系統。
3、強制將冷凝水與二次蒸汽吸回回水槽用汽設備內沒有凝結水時升溫效率大幅。
4、本機出水與鍋爐上水連接，安裝方便。
5、本機采用雙控制系統，并配備故障報警裝置，可靠性高。
產品簡介
冷凝水是高質量的水，而且它含有大量的熱能，所以在蒸汽供熱系統中回收冷凝水是節能節水的重要措施之一。高溫水如果直接用泵抽送，泵前形成的負壓會使冷凝水汽化，造成汽蝕，嚴重時會由于氣體體積突然膨脹而發生爆裂，損壞水泵。所以傳統的冷凝水回收方法是將其冷卻降溫后再用泵抽送。這樣就無法利用冷凝水所含有的大量熱能，而且由于冷凝水摻入了未經處理的冷水，使水質惡化，還要重新進行水處理。不但浪費了能源，還增加了日常用水量及水處理費用。冷凝水回收器設計了汽蝕措施，能確保水泵直接抽送高溫冷凝水而不發生汽蝕現象
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產品用途：
立臥式閉式凝結水回收裝置II型是蒸汽冷凝水回收系統的關鍵設備，可以廣泛應用于石油、化工、發電廠、汽車、航空、紡織、橡膠、輕工、食品、冶金、機械、制藥等工業企業的有蒸汽供熱系統的冷凝水閉式回收，也可用于賓館、飯店、醫院及其它民用建筑的蒸汽冷凝水回收，它能方便有效的將蒸汽間接換熱系統產生的冷凝水改為閉式回收，是常規開式回收原國標R108開式水箱和T196冷凝水箱的更新換代產品。閉式凝結水回收裝置II型的主要特點：
1. 節能節水2 閉式回收高溫冷凝水，無二次閃蒸汽及疏水漏
汽外冒，使蒸汽冷凝水所包含的熱能、水量充分回收；
2 可使系統熱效率提高15-30%；
2 與開式回水系統相比，回水率提高10-30%，可
達97%以上。
2 可節省燃料20-30%，提高能源利用率達21%。
2、 延長設備使用壽命
冷凝水閉式回收后杜絕了氧氣及二氧化碳等溶解性氣體對冷凝水的二次污染，了氧腐蝕，從而延長了設備及管路的使用壽命。
3、汽蝕
根據流體力學和過冷原理，結合動態汽水兩相流的特點，利用先進的內置式汽蝕技術，徹底水泵汽蝕，保證水泵正常運行。
機電一體，結構緊湊
4、機電一體化設計，結構緊湊，占地面積小，安裝使用方便。
5、配套技術成熟
圍繞疏水系統冷凝水閉式回收可能遇到的問題，開發出了多種輔助產品：自力增壓器、壓力平衡器(多路共網器)、管道排水器等可滿足各種系統，不同工況的回水要求。
6、改善疏水工況—環保
改善疏水工況，確保疏水暢通，延長疏水閥的使用壽命，減少了熱污染，提高了環保質量。
閉式凝結水回收裝置II型的工作原理：
閉式凝結水回收裝置II型由汽水分離裝置、導流裝置、除污裝置、調壓快排裝置、汽蝕裝置、集水容器、液位變送傳感裝置、自控箱、耐高溫水泵等組成。閉式凝結水回收裝置II型依據過冷度理論和高溫冷凝水動態兩相流的特性，采用特制的消汽蝕組件，水泵汽蝕的誘因，保障了水泵在輸送高溫水時葉輪不被汽蝕，解除了普通開式回收由于冷凝水溫度過高，水泵汽蝕的世界性難題。不但可以保證冷凝水完全密閉式回收，而且同時還可以完全回收二次汽和疏水器的漏汽，沒有水和熱能的浪費。
