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彎管機(jī)如何解決因油溫變高而降低彎管精度 液壓彎管機(jī)彎管精度如何保證 我們的液壓彎管機(jī)采用的是電機(jī)帶動(dòng)液壓油泵輸入液壓油，依靠電磁閥輸入油壓動(dòng)力來(lái)彎曲管材，但是液壓系統(tǒng)如何提高與保證彎管精度呢？這是我們需要思考的問(wèn)題。 做過(guò)或者接觸夠液壓系統(tǒng)的人都明白，液壓油在我們的彎管機(jī)中經(jīng)過(guò)長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行運(yùn)轉(zhuǎn)，油溫就會(huì)變高，而油溫變高后控制電磁閥就會(huì)出現(xiàn)鎖不住油，或者液壓油輸入不均勻?qū)е聫澒芫却蟠笫軗p，而這些問(wèn)題我們可以采用編碼器來(lái)控制彎管角度。但是由于油溫變高后出現(xiàn)鎖不住油而導(dǎo)致夾緊夾不住，彎管時(shí)出現(xiàn)打滑。打滑后管材彎曲就會(huì)出現(xiàn)起皺或者變形。這樣大大的影響了彎管質(zhì)量。但是這些問(wèn)題該如何去解決呢？ 我們的液壓彎管機(jī)都是采用一個(gè)主油箱，而油泵輸入的油都要經(jīng)過(guò)冷卻器再回到油箱內(nèi)部。我們可以在冷卻器上插入兩根水管，使用自來(lái)水來(lái)回循環(huán)降溫，這樣能夠很好的降低油溫。從而保護(hù)彎管機(jī)因?yàn)橛蜏刈兏叨档蛷澒芫取?/div>




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全自動(dòng)彎管機(jī)不可以長(zhǎng)時(shí)間處在運(yùn)行狀態(tài) 在工地應(yīng)用全自動(dòng)彎管機(jī)的時(shí)候一般是會(huì)有專(zhuān)人照看的，若是需要處理的建筑鋼筋比較多，肯定是有專(zhuān)門(mén)的工作人員來(lái)安排工作的。要一直不停地將建筑鋼筋自機(jī)器右邊拉到設(shè)備孔里面，把彎折的建筑鋼筋處理成直的，再把處理好的建筑鋼筋，放至彎管機(jī)的實(shí)際操作臺(tái)子上，生產(chǎn)加工成箍筋，等候起吊機(jī)把它們運(yùn)往工程建筑的新樓盤(pán)上。建筑鋼筋的矯直、模具制作部分一般是規(guī)模比較大的一項(xiàng)工作，若是建筑鋼筋的需要量多，每日都得處理上千個(gè)成品。 在這樣的條件下，全自動(dòng)彎管機(jī)的運(yùn)行就可能會(huì)出現(xiàn)過(guò)載。實(shí)際上一般來(lái)說(shuō)的話(huà)是不容易出現(xiàn)這樣的狀況的，但如果是二十四小時(shí)啟動(dòng)運(yùn)行，那肯定什么機(jī)器都是吃不消的，因此平常在實(shí)際操作的時(shí)候，員工在歇息的時(shí)候，也留意要讓機(jī)器“緩沖”一下，否則一旦出現(xiàn)問(wèn)題就因小失大了。 那以上就是全自動(dòng)彎管機(jī)的一些內(nèi)容了，大家可以了解一下




于型材彎管拉彎工藝特點(diǎn)及要求，1、所謂拉彎即是在給于型材預(yù)制拉力(在屈服極限范圍內(nèi))的前提下，利用旋轉(zhuǎn)和靠模改變型材斷面變形中介面(內(nèi)移)使其塑性變形的過(guò)程。 2、關(guān)于備料長(zhǎng)度：一般情況下備料應(yīng)是所需彎曲材料的弧長(zhǎng)加上工藝段之和，工藝段等于2.1倍的變形寬度(t)，變形寬度(t)等于外半徑(R外)減內(nèi)半徑(R內(nèi))。備料長(zhǎng)度=弧長(zhǎng)+2.1t，當(dāng)然具體備料長(zhǎng)度可以根據(jù)實(shí)際情況考慮套裁，以便節(jié)省工藝段。 3、關(guān)于備料數(shù)量：一般情況下應(yīng)根據(jù)不同斷面、不同半徑、不同弧長(zhǎng)在實(shí)際需要數(shù)量基礎(chǔ)上增加1~2支備份，以便做為調(diào)試模具用。該備份未考慮材料彎曲后的運(yùn)輸、加工、安裝等環(huán)節(jié)可能出現(xiàn)的損失數(shù)量。 4、關(guān)于材料每支彎曲弧長(zhǎng)的要求：通常情況下不應(yīng)超過(guò)弧度角180度。 5、關(guān)于材料硬度狀態(tài)的要求：當(dāng)型材彎曲的伸長(zhǎng)率滿(mǎn)足變形量要求時(shí)應(yīng)選擇T5狀態(tài)(e≤10%)，鋁型材的標(biāo)準(zhǔn)為e≥8%;e=t/R內(nèi)×=(R外-R內(nèi))÷R內(nèi)×否則應(yīng)選擇To~T4狀態(tài)。當(dāng)然型材生產(chǎn)廠一般不愿意給客戶(hù)生產(chǎn)T1~T4狀態(tài)型材。 6、關(guān)于型材表面處理要求：通常情況下可以選擇陽(yáng)極氧化或涂裝后彎曲加工(涂層的伸長(zhǎng)率遠(yuǎn)大于型材的伸長(zhǎng)率);因?yàn)樾筒睦瓘潟r(shí)型材與模具之間沒(méi)有相對(duì)位移，故不會(huì)損傷型材。如型材彎曲過(guò)程中涂層脫落則是涂層的附著力不足原因造成的，產(chǎn)生附著力不足的原因主要有噴涂前處理不好或加溫不足及加溫時(shí)間不足造成。當(dāng)然為方便運(yùn)輸和安裝應(yīng)適當(dāng)做表面保護(hù)。


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