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在確定沉降板位置時,需要考慮以下幾點:受力要求:沉降板需要承受一定的荷載,因此需要選擇能夠承受所需荷載的位置。例如,在承重墻或梁上安裝沉降板時,需要選擇在受力較大的部位,如梁的跨中或支座處等。施工方便:沉降板需要在施工過程中進行安裝,因此需要選擇方便施工的位置。例如,在混凝土澆筑前將沉降板固定在模板上,或者在混凝土澆筑后預留出洞口以便后續安裝沉降板。協調性:沉降板與其他構件需要協調配合,因此需要選擇與其他構件相協調的位置。例如,在安裝門窗時需要在門框或窗框上安裝沉降板,以確保門窗的穩定性和性。距離:沉降板與其他構件之間需要保持一定的距離,以確保不會發生碰撞或干擾。例如,在安裝吊頂燈具時需要在吊頂上預留出洞口以便燈具的安裝,同時需要確保燈具與吊頂之間的距離。在實際項目中,設計師會根據以上要求進行沉降板位置的確定,并在圖紙上標注出沉降板的位置和相關尺寸。施工人員需要嚴格按照圖紙要求進行沉降板的安裝,確保位置準確、云南大理同城固定牢固,以保證建筑結構的性和穩定性。




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沉降板的生產工藝主要包括以下步驟:根據沉降板布置圖進行測量放線,并在樓層的鋼筋綁扎完畢、云南大理當地側面模板尚未安裝前,開始沉降板安裝就位工作。安裝后及時按沉降板布置圖進行檢查,若發現存在誤差時及時提出并要求整改。沉降板的外側面必須緊貼側模板,埋件錨筋必須與主體鋼筋綁扎牢固,避免在澆注混凝土振搗時發生位移偏差。沉降板安裝完畢后及時檢查安裝情況是否合格,沉降板的安裝偏差要盡量控制在允許范圍內,即標高位置≤±10mm,水平位置≤±20mm。沉降板安裝完畢,在澆注混凝土前,須經監理組織檢查,確認符合要求后,才可進行下步工序的施工。以上步驟完成后,沉降板生產工藝基本完成。需要注意的是,在安裝過程中可能產生誤差或因后來的分格變更等因素,出現個別部位的沉降板偏差較大或根本無法使用情況。如果沉降板位置存在較大偏差,可用鋼板搭橋,后加鋼板與原沉降板滿焊鏈接,另邊則用后加螺栓加固;如果沉降板根本用不上,將用化學螺栓進行后置埋件的安裝。




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沉降板預埋沉降板滿足客戶需求

清理樁頭:在沉降板安裝之前,需要清理樁頭上的混凝土殘渣、云南大理泥土、云南大理碎石等雜物,以確保樁頭表面平整,保證沉降板的安裝質量。檢查樁頭:在清理樁頭之后,需要對樁頭進行檢查。檢查樁體表面是否有明顯損傷、云南大理裂縫等缺陷,如果存在這些問題需要進行修補。此外,還需要檢查樁身的直徑和長度是否符合設計要求,以免影響后續的沉降板安裝。選擇合適的沉降板:根據工程的具體要求,選擇合適的沉降板。沉降板一般分為多種類型,如錐形沉降板、云南大理扁平沉降板、云南大理棒形沉降板等。不同類型的沉降板適用于不同的地質環境和承載要求。安裝沉降板:將合適的沉降板鉚在樁頭上。在安裝沉降板的過程中,需要控制好鉚釘的長度和間距,以保證鉚接質量。焊接安裝:在焊接過程中,需要注意電流和電壓的大小,以及焊接時間和焊縫質量。成樁施工順序:一般從中間開始,向兩側邊或四周進行,對于群樁基礎或樁的中心距小于或等于3.5d(d為樁徑)時,應間隔施打,中間空出的樁,須待鄰樁混凝土達到設計強度的50%后,方可施打。錘擊沉管:開始沉管時應輕擊慢振。錘擊沉管時,可用收緊鋼繩加壓或加配重的沉管速率。當水或泥漿有可能進入樁管時,應事先在管內灌入1.5m左右的封底混凝土
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