從拉伸強度和彈性模量上講，PVC-U管和PE管的彈性模量基本相當，竹纏繞復合管是塑料管道的2~3倍45 ，PE管的拉伸屈服應力比二者都小。鍍鋅焊接鋼管和玻璃鋼管是由玻璃纖維和不飽和聚酯樹脂等組成的復合管道，也稱之為玻璃纖增強維塑料管。由于玻璃鋼中的連續纖維拉伸強度和彈性模量較高，其機械強度可以達到或者超過普通碳鋼的水平，但密度遠小于普通碳鋼。按照制造工藝可以分為：纖維纏繞玻璃鋼管和離心澆筑玻璃鋼管，其中纖維纏繞法比較常見。玻璃鋼復合管產生于20世紀40年代中期，70年代進入工業化生產階段，80年代我國引入了纏繞玻璃鋼管生產線。 大連球墨鑄鐵管強度 ，其拉伸屈服強度在185 MPa以上，鋼管的彈性模量和大連球墨鑄鐵管相當，在17 GPa以上，是塑料管道和竹纏繞復合管的67~244倍。管道的力學性能直接關系到有壓條件下管道的工作狀態，由于玻璃鋼夾砂管和PCCP管的性能參數是多種材料協同工作的結果，在本節中只比較其他幾種管道的參數，見下表。

大連球墨鑄鐵管與砂型相比外觀質量有明顯的提高，但也出現了一些意想不到的缺陷，現將這些缺陷形成的原因及克服的方法介紹如下：承插口橢圓度超標消失模所用的涂料是水基涂料，浸涂時使泡沫塑料模樣變濕，降低了剛度，烘干后產生變形，造成了大連球墨鑄鐵管件變形。 在自來水管道工程上沿用數十年的灰鑄鐵剛性接口管，由于其強度低、重量大、施工費力及使用壽命短等缺點，已經基本上被柔性接口大連球墨鑄鐵管取代。這種變形如生產在承插口部位，可使其公差尺寸或橢圓度超標，使大連球墨鑄鐵管件報廢。這種缺陷一度是造成廢品的主要原因。后來用鋁制或聚氯乙烯定型環的方法得到了解決，即在涂料前將定型環放入承插口內徑，在 次涂料烘干后，消失模的剛度明顯增加再涂第二次涂料，即可變形。

蓋包處理法大大減少了處理時的煙光污染，是一種節省球化劑、保證球化質量的簡便工藝，值得推廣。在鋼液喂絲技術的啟發下，喂絲球化經過試驗已成功用于新興鑄管公司等企業。喂絲球化是由喂絲機將合金包芯線連續不斷地向澆包底部送進，進行球化處理的一種工藝。使管道的柔性較好，大連球墨鑄鐵管是以鎂或稀土鎂結合金球化劑在澆注前加入鐵水中，使石墨球化，應力集中降低，使管材具有強度大、延伸率高、耐沖擊、耐腐蝕、密封性好等優點；內壁采用水泥砂漿襯里，改善了管道輸水環境、提高了供水能力、降低了能耗；管口采用柔性接口，且管材本身具有較大的延伸率，在埋地管道中能與管道周圍的土體共同工作，改善管道的受力狀態，從而提高了管網運行的可靠性。因此，目前我國供水行業通常采用球墨管作為主管材。

從而允許管道可以埋設在深坑中和山谷中長期以來農業灌溉對管道密封性能的要求并不像飲用水那樣嚴格， 現在隨著水資源的日趨匱乏和成本的提高，這種觀念正發生變化。為了長期保證長期的抗滲性，農業灌溉管網必須能抵抗土壤運動、農業機械的通行、水錘（因為引水管的啟動和水閥放水的突然停止）和任何其它可能的事故（如：鏵頭的撞擊）。大連球墨鑄鐵管適應性強，它容易擴容，或者修訂（同時不破壞）原來的管線。大連球墨鑄鐵管系統有很高的余量，足以滿足上述的情況。當前小型或者是衛星水電站發電是一個剛剛發展，但增長很快的領域，這些水電站通常由當地企事業單位或者是民營資本運營。在該領域中球鐵管擁有抗內部高水壓的能力，還有極好的抵抗土壤地形外壓的能力。