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產品詳細介紹
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不銹鋼牌號分組
200系列—鉻-鎳-錳奧氏體不銹鋼
300系列—鉻-鎳奧氏體不銹鋼
型號301—延展性好，用于成型產品。也可經過機械加工使其疾速硬化。焊接性好。抗磨性和疲倦強度優于304不銹鋼。
型號302—耐腐蝕性同304，由于含碳相對要高因此強度更好。
型號303—經過添加少量的硫、磷使其較304更易切削加工。
型號304—通用型號;即18/8不銹鋼。GB牌號為0Cr18Ni9。
型號309—較之304有更好的耐溫性。
型號316—繼304之后，第二個得到普遍應用的鋼種，主要用于食品工業和外科手術器材，添加鉬元素使其取得一種抗腐蝕的特殊構造。由于較之304其具有更好的抗氯化物腐蝕才能因此也作“船用鋼”來運用。SS316則通常用于核燃料回收安裝。18/10級不銹鋼通常也契合這個應用級別。
型號321—除了由于添加了鈦元素降低了資料焊縫銹蝕的風險之外其他性能相似304。不銹鋼裝飾管,201不銹鋼管,304不銹鋼管
400系列—鐵素體和馬氏體不銹鋼
型號408—耐熱性好，弱抗腐蝕性，11%的Cr，8%的Ni。
型號409— 價的型號(英美)，通常用作汽車排氣管，屬鐵素體不銹鋼(鉻鋼)。
型號410—馬氏體(高強度鉻鋼)，耐磨性好，抗腐蝕性較差。
型號416—添加了硫改善了資料的加工性能。
型號420—“刃具級”馬氏體鋼，相似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼。也用于外科手術刀具，能夠做的十分光亮。型號430—鐵素體不銹鋼，裝飾用，例如用于汽車飾品。良好的成型性，但耐溫性和抗腐蝕性要差。
型號440—高強度刃具鋼，含碳稍高，經過恰當的熱處置后能夠取得較高屈從強度，硬度能夠到達58HRC，屬于硬的不銹鋼之列。常見的應用例子就是“剃須刀片”。常用型號有三種：440A、440B、440C，另外還有440F(易加工型)。
500系列—耐熱鉻合金鋼。
600系列—馬氏體沉淀硬化不銹鋼。
型號630—常用的沉淀硬化不銹鋼型號，通常也叫17-4;17%Cr，4%Ni。
不銹鋼為什么耐腐蝕?不銹鋼裝飾管,201不銹鋼管,304不銹鋼管
一切金屬都和大氣中的氧氣停止反響，在外表構成氧化膜。不幸的是，在普通碳鋼上構成的氧化鐵繼續停止氧化，使銹蝕不時擴展，終構成孔洞。能夠應用油漆或耐氧化的金屬(例如，鋅，鎳和鉻)停止電鍍來保證碳鋼外表，但是，正如人們所曉得的那樣，這種維護僅是一種薄膜。假如維護層被毀壞，下面的鋼便開端銹蝕。
首先我們先來理解下什么是不銹鋼,淺顯點講不會生銹的鋼材就叫不銹鋼,但是從學術意義上來講耐空氣、蒸汽、水等弱腐蝕介質和酸、堿、鹽等化學浸蝕性介質腐蝕的鋼。又稱不銹耐酸鋼。實踐應用中，常將耐弱腐蝕介質腐蝕的鋼稱為不銹鋼，而將耐化學介質腐蝕的鋼稱為耐酸鋼。由于兩者在化學成分上的差別，前者不一定耐化學介質腐蝕，然后者則普通均具有不銹性。不銹鋼的耐蝕性取決于鋼中所含的合金元素。鉻是使不銹鋼取得耐蝕性的根本元素，當鋼中含鉻量到達12%左右時，鉻與腐蝕介質中的氧作用，在鋼外表構成一層很薄的氧化膜(自鈍化膜)，可阻止鋼的基體進一步腐蝕。除鉻外，常用的合金元素還有鎳、鉬、鈦、鈮、銅、氮等，以滿足各種用處對不銹鋼組織和性能的請求。
不銹鋼通常按基體組織分為：201不銹鋼管,304不銹鋼管
①鐵素體不銹鋼。含鉻12%～30%。其耐蝕性、韌性和可焊性隨含鉻量的增加而進步，耐氯化物應力腐蝕性能優于其他品種不銹鋼。
②奧氏體不銹鋼。含鉻大于18%，還含有8%左右的鎳及少量鉬、鈦、氮等元素。綜合性能好，可耐多種介質腐蝕。
③奧氏體-鐵素體雙相不銹鋼。兼有奧氏體和鐵素體不銹鋼的優點，并具有超塑性。④馬氏體不銹鋼。強度高，但塑性和可焊性較差。
不銹鋼的耐腐蝕性取決于鉻，但是由于鉻是鋼的組成局部之一，所以維護辦法不盡相同。
在鉻的添加量到達10.5%時，鋼的耐大氣腐蝕性能顯著增加，但鉻含量更高時，雖然仍可進步耐腐蝕性，但不明顯。緣由是用鉻對鋼停止合金化處置時，把外表氧化物的類型改動成了相似于純鉻金屬上構成的外表氧化物。這種嚴密粘附的富鉻氧化物維護外表，避免進一步地氧化。這種氧化層極薄，透過它能夠看到鋼外表的自然光澤，使不銹鋼具有共同的外表。而且，假如損壞了表層，所暴顯露的鋼外表會和大氣反響停止自我修理，重新構成這種"鈍化膜"，繼續起維護作用
在生產中需要仔細控制以下幾點：
1。發管。毛細管壁厚應均勻，內、外表面缺陷較少。應配置拋光外表面和清理內孔缺陷的設備。
2。復查。在冷拔精密無縫鋼管生產中，與普通冷拔鋼管相比，增加了熱軋毛細管酸洗和復檢工藝。這是為了確保在毛細管的外表面上沒有諸如折疊和裂紋之類的缺陷，并且諸如在毛細管的內表面上的折疊、嚴重標記和亞麻表面之類的缺陷。
三。工具。冷拔精密無縫鋼管生產中所用刀具的表面光潔度一般應高于 Ra0.4，尺寸精度應高于 H3，硬度應高于 HRC70。同時，在拉深過程中不會出現頭部或模具的卡死現象。
4。無縫鋼管廠家的生產工藝可以分為冷拔與熱軋兩種，冷軋無縫鋼管的生產流程一般要比熱軋要復雜，管坯首先要進行三輥連軋，擠壓后要進行定徑測試，如果表面沒有響應裂紋后圓管要經過割機進行切割，切割成長度約一米的坯料。退火。退火是冷拔鋼管生產過程中的一個非常重要的環節。退火的質量不僅影響鋼管的性能，而且影響氧化皮的去除。因此，有必要配備冷拔精密鋼管用無氧化光亮退火爐。
5。精密無縫鋼管是用10、20、30、35、45等優質碳結鋼16Mn、5MnV等低合金結構鋼或40Cr、30CrMnSi、45Mn2、40MnB等合結鋼熱軋或冷軋制成的。酸洗。在精密無縫鋼管的酸洗過程中，容易形成以 FE2O3、FE3O4 為主的黑渣，在隨后的生產中，表面會形成黑點。FE2O3 和 FE3O4 易溶于鹽酸。為了防止黑斑的形成，應在酸池中加入 5～10g/ L 的 NaCl。
6。潤滑。應選用樹脂作為潤滑劑。與磷化和潤滑相比，潤滑具有明顯的差異。拉拔鋼管具有鐵基體的特點，不僅光潔度高，而且具有冷軋鋼管那樣的美觀。
7。厚壁無縫鋼管廣泛用于制造結構件和機械零件，如石油鉆桿、汽車傳動軸、自行車架以及建筑施工中用的鋼腳手架等用鋼管制造環形零件，可提高材料利用率，簡化制造工序，節約材料和加工工時，已廣泛用鋼管來制造。冷拔精密無縫鋼管生產的冷工業控制，包括模具設計、退火、酸洗、潤滑等。同時，我們應該在毛細管的質量檢驗和裝修做好。
采購冷拔無縫鋼管需要注意事項：
一、要盡可能到大型冷拔無縫鋼管生產企業的經銷部門或專賣店去購買，這些銷售部門的冷拔無縫鋼管由生產企業直供，冷拔無縫鋼管質量較有保證；
二、要查看有無冷拔無縫鋼管生產企業出具的產品質量證明書和實行生產許可證管理的編號；
三、要看冷拔無縫鋼管表面質量和標志。冷拔無縫鋼管應在其表面軋上牌號標志、廠名（或商標）和直徑；
四、注意觀察，冷拔無縫鋼管的表面是不允許有裂紋、結疤和折疊等缺陷的，如果你選購的冷拔無縫鋼管存在上述問題，務請留意。
