精密管低溫回火脆性合金鋼淬火得到馬氏體組織后，在250～400℃溫度范圍回火使鋼脆化，其韌性一脆性轉化溫度明顯升高。已脆化的精密管不能再用低溫回火加熱的方法，故又稱為%26ldquo;不可逆回火脆性%26rdquo;。它主要發生在合金結構鋼和低合金超高強度精密管等鋼種。已脆化精密管的斷口是沿晶斷口或是沿晶和準解理混合斷口。產生低溫回火脆性的原因，普遍認為：(1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出，造成晶界脆化密切相關。(2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚，淬火后保留下來。磷在原奧氏體晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出，這兩個因素造成沿晶脆斷，促成了低溫回火脆性的發生。 大金鋼管制造有限公司

精密鋼管在熱處理工藝中淬火工序造成的廢品率往往較高，這主要是在淬火過程中，同時形成較大 的熱應力與組織應力，此外，由于精密鋼管內在的冶金缺陷、選材不當，錯料、設計上的結構工藝 性差、冷、熱加工過程中形成的缺陷等因素，均容易在淬火、回火工藝中暴露出來，因此對零部件 淬火、回火后的缺陷必須進行系統的分析與調查。 淬火變形與淬火裂紋 在實際生產中，應該根 據淬火變形與淬火裂紋的形成原因采取有效的措施。精密管熱處理盡管做到均勻加熱及正 確加熱：工件形狀復雜或截面尺寸相差懸殊時，常因加熱不均勻而變形。為此，工件在裝爐前，對 不許淬硬的孔及截面突變處，應采用石棉繩堵塞或綁扎等辦法，以改善其受熱條件，對一些薄壁圓 環等易變形零件，可設計特定淬火夾具，。這些措施既有利于加熱均勻，又有利于冷卻均勻。工件 在爐內加熱時，應均勻放置，防止單面受熱，應放平，避免工件在高溫塑形狀態因自重而變形。對 細長零件及袖類零件盡量采用井式爐或鹽爐垂直懸掛加熱。限制或降低加熱速度，可減少工件截面 溫差，使加熱均勻。因此對大型鍛模、高速鋼及高合金鋼工件，以及形狀復雜、厚薄不勻、要求變 形小的零件，一般都采用預熱加熱或限制加熱速度的措施。合理選擇淬火加熱溫度，也是減少或防 止變形、開裂的關鍵。

精密無縫管十分明顯的特點剖析 　　精密管主要用途是十分普遍的，例如一些工程建筑層面具體也是用精密無縫管作為房子支 撐架，由于那樣的房子支撐架能夠十分的堅固，也非常經久耐用一些。并且精密無縫管的承工作壓 力也是非常不錯的，大部分精密無縫管都是會用在工程建筑層面，那樣精密無縫管特點也是特別明 顯的。 　　 ，精密無縫管為何多作為建筑業 　　1.在工業設備原材料中，不一樣型號規格的無縫鋼管能夠說成廣泛常見的建筑裝飾材料，而無 縫鋼管針對全部工程建筑，工業生產，也有輸送設備中，都飾演非常關鍵的人物角色。當中，精密 無縫管在工業生產中也是十分廣泛的一種工業生產無縫鋼管原材料。 　　2.精密無縫管較為與一般的無縫鋼管來講，其工程造價上邊盡管有一定程度上的上調，但是， 在使用全過程之中，卻能夠給大家提供更為多的方便快捷。非常容易的而言，就無滲漏、冷拔不更 改形這兩個特點而言，絕大多數的一般無縫鋼管的品質要求統統是沒有辦法抵達的。 　　3.因而我們在液壓系統這些針對無縫鋼管材料要求十分高的工業生產構件內，常常能夠看到精 密無縫管的良好主要表現。