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無縫管的生產方法很多。根據交貨要求，可用熱軋(約占80～90％)或冷軋、同城冷拔（約占10～20％）方法生產。熱軋管用的坯料有圓形、當地方形或多邊形的錠、本地軋坯或連鑄管坯，管坯質量對管材質量有直接的影響。熱軋管有三個基本工序：①在穿孔機上將錠或坯穿成空心厚壁毛管；②在延伸機上將毛管軋薄，延伸成為接近成品壁厚的荒管；③在精軋機上軋制成所要求的成品管。軋管機組系列以生產鋼管的外徑來表示（見軋機）。無縫鋼管生產方法見表1，括號中數字為創制年代。無縫鋼管生產有近100年的歷史。德國人曼尼斯曼兄弟于1885年首先發明二輥斜軋穿孔機，1891年又發明周期軋管機,1903年瑞士人施蒂費爾（R.C.Stiefel）發明自動軋管機（也稱頂頭式軋管機），以后又出現了連續式軋管機和頂管機等各種延伸機，開始形成近代無縫鋼管工業。20世紀30年代由于采用了三輥軋管機、當地擠壓機、同城周期式冷軋管機，改善了鋼管的品種質量。60年代由于連軋管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了無縫管與焊管競爭的能力。70年代無縫管與焊管正并駕齊驅，世界鋼管產量以每年 5％以上的速度遞增。中國1953年后重視發展無縫鋼管工業，已初步形成軋制各種大、當地中、小型管材的生產體系。銅管一般也采用錠坯斜軋穿孔、附近軋管機軋制、盤管拉伸工藝。
不銹鋼無縫管定義播報編輯不銹鋼無縫鋼管是一種具有中空截面、附近周邊沒有接縫的長條鋼材。 不銹鋼無縫管不銹鋼無縫管的特點：其一、附近該產品的壁厚越厚，它就越具有經濟性和實用性，壁厚越薄，它的加工成本就會大幅度的上升；其次、本地該產品的工藝決定它的局限性能，一般無縫鋼管精度低：壁厚不均勻、本地管內外表光亮度低、當地定尺成本高，且內外表還有麻點、黑點不易去除；其三、附近它的檢測及整形必須離線處理。因此它在高壓、同城高強度、附近機械結構用材方面體現了它的優越性。不銹鋼管的種類：接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、同城馬氏體不銹鋼管、同城奧氏體系不銹鋼管、附近奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。不銹鋼管規格及外觀質量：A、按GB14975-94《不銹鋼無縫鋼管》規定，鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。B、熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。C、同城鋼管內外表面不得有裂縫、附近折疊、本地龜裂、同城裂紋、附近軋折、附近離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全掉(供機械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕微表面缺陷可不。D、本地直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、當地直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5％，深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4％，深度不大于0.3mm。
無縫管的應用領域無縫管由于其優異的性能和廣泛的應用領域，成為工業制造中不可或缺的重要材料。機械制造冷拔或冷軋精密無縫鋼管用于制造機械結構和液壓設備，可以大大節約機械加工工時，提高材料利用率和產品質量。無縫鋼管用于制造汽車、同城拖拉機、當地航空等高精度結構鋼管，提高機械的穩定性和性。地質鉆探地質鉆探用無縫鋼管是地質部門進行巖心鉆探的重要工具，包括鉆桿、當地鉆鋌、本地巖心管等。無縫鋼管具有高強度和耐腐蝕性，能夠滿足地質鉆探的復雜環境。船舶制造船舶用碳鋼無縫鋼管用于制造船舶的耐壓管系、鍋爐及過熱器，確保船舶的運行。無縫鋼管能夠承受高壓和高溫環境，保證船舶的穩定性和性。鍋爐制造低中壓鍋爐和高壓鍋爐用無縫管用于制造鍋爐的過熱蒸汽管、同城沸水管等，承受高溫高壓環境。無縫管具有優異的耐高溫和高壓性能，保證鍋爐的運行。石油化工石油鉆探管和石油裂化用無縫管用于石油鉆探和精密廠的爐管、同城熱交換器，承受高壓和腐蝕性環境。無縫鋼管具有優異的耐腐蝕和耐高壓性能，保證石油鉆探和化工生產的運行。流體輸送流體輸送用無縫鋼管廣泛用于輸送水、附近油、氣等流體，確保流體的輸送。無縫鋼管具有優異的流體輸送性能，保證流體的、本地穩定和輸送。
