爐排片的維護保養需注意哪些方面

先進技術支持爐排片是以電力為能源，利用電阻發熱或電磁感應發熱，通過鍋爐的換熱部位把熱媒水或有機熱載體(導熱油)加熱到一定參數(溫度、壓力)時，向外輸出具有額定工質的一種熱能機械設備。總所周知，四爪爐排片的使用年限和對四爪爐排片的維修保養有著很大的關系。所以，下面就針對四爪爐排片的維修和保養進行個簡要的介紹。
四爪爐排片的維護保養：
一般四爪爐排片使用1-2年內要對四爪爐排片進行一定的維修保養，有助于四爪爐排片的正常運作，定期的檢修對于四爪爐排片而言也是保障其正常運行的基本。
  1、維護保養鍋爐時，必須切斷電源，必須泄壓。
  2、燃燒器應每兩個月從鍋爐本體上拆下來，認真積炭和灰塵等異物。光電管受光面每月擦拭一次，燃油過濾器要始終保持清潔和過濾功能;仔細清洗油泵內過濾網，不要破壞密封墊。燃燒器不得無油空轉，以免損壞油泵。
  3、水位計要時刻保持清潔，每天打開清洗閥沖洗一次，以保證水位清晰。4、閥每天扳動一次，以防生銹失靈。

在鍋爐行業一直提倡節能環保，經過多年的經驗以及技術的發展，在這方面也有了一點成就。如今鍋爐節能技術很多，給大家介紹幾種技術。

采用防垢、除垢技術;通過采用鍋爐除垢劑和電子防垢器，優化水汽循環系統，合理控制鍋爐的排污率，從而減少水垢，提高鍋爐熱效率。

采用新燃料;采用新型環保燃料油，達到降低燃油成本的目的。

鍋爐配件采用富氧燃燒技術;空氣中氧氣含量≤21%。工業鍋爐的燃燒也是在這樣空氣下進行的工作。實踐表明：當鍋爐燃燒的氣體氧氣量達到25%以上時，節能高達20%;鍋爐啟動升溫時間縮短1/2-2/3。而富氧是應用物理方法將空氣中的氧氣進行收集，使收集后氣體中的富氧含量為25%-30%。富氧助燃是一種 節能環保技術。

采用旋流燃燒鍋爐技術;眾所周知，傳統鍋爐存在著兩大弊端，一是燃燒時有煙霧煙塵冒出，成為重要的污染源;二是煤渣燃燒不充分，能源浪費極為嚴重。采用純無煙再節能旋流燃燒鍋爐新技術與傳統工業鍋爐相比較，有著 的優勢。它比手燒式鍋爐節煤30%~35%，比鏈條式自動化鍋爐節煤 25%。

除了這些以外，還有鍋爐余熱回收等多項技術得到快速發展，促進行業的進步，在節約能源消耗、減少污染排放等方面都有了很大的提高。鍋爐節能技術的應用越來越多，同時也在不斷創新發展

  （1）爐膛底部布風板上澆筑磷酸鹽耐火混凝土，施工應待流化床風帽安裝定為后進行。由于布風板的耐火材料與進風管的膨脹量不同，為保證運行的可靠，在磷酸鹽耐火混凝土施工前，應將布風板上所有流化床風帽及進風管需澆注處的外表面纏上2mm厚的陶瓷纖維紙，用塑料膠帶纏扎粘結扎好，并且還要預先采用塑料袋將所用風帽小孔套住并臨時纏扎固定或者采用塑料膠帶纏扎封孔，待澆注料凝固后再及時拆除它，并逐個檢查風帽小孔是否通暢，防止澆注料將流化床風帽通風孔堵塞，如不通暢，要及時清理干凈。

  （2）二次風口，給煤口在施工耐磨耐火可塑料前，要在金屬件表面預先涂刷2mm瀝青，以利于膨脹。

  （3）燃燒室落煤口、返料口、二次風噴口、測溫點、測壓點、左右人孔爐門，這些大小孔洞有幾十個之多，如此多的孔洞都是燃燒強度較強的地方，因此這些部位的耐磨耐火襯里材料與密相區耐磨內襯材料要同步整體施工，搗打可塑料時一定要注意圓滑過渡，切忌不能出現阻滯，否則運行后易在此處形成結焦，嚴重時就會影響鍋爐正常運行。