因而，鍍鋅線不是退火工藝。熱板鋅有必要附著在純鐵的潔凈外表，沒有氧化物和其他污染物。在這種辦法中，經過酸洗去除外表氧化鐵皮，然后涂上氯化鋅或氯化銨。用一種與氯化鋅混合的溶劑來維護板材不被再氧化。（1）濕式熱鍍鋅：鋼板外表熱鍍鋅溶液，外表不枯燥（即外表仍濕）。這種辦法的缺點是:A.只在無鉛條件下熱鍍鋅。合金涂層厚，附著力差。B.所發生的鋅渣儲存在鋅溶液與鉛溶液之間的界面。產品檢驗等。依據客戶的要求，熱鍍鋅工藝一般分為脫機退火和離線退火，依據不同的處理辦法進行電鍍。退火分為濕法(單熱浸鍍鋅法)，熱鍍鋅法(單熱浸鍍鋅法)，鍍鋅法(單熱浸鍍鋅法)，鍍鋅法(接連熱鍍鋅法)，內聯退火，吉米森齊米爾（維護氣體法），改善的senkimil辦法，美國鋼鐵（日本川崎法），Selas辦法和Sharon辦法。退火：在進入熱鍍鋅線之前，在線外是熱軋或冷軋鋼板。

顯然熱鍍鋅對基體金屬鐵的抗大氣腐蝕能力優于電鍍鋅。鍍鋅層形成過程熱鍍鋅層形成過程是鐵基體與外面的純鋅層之間形成鐵-鋅合金的過程，工件表面在熱浸鍍時形成鐵-鋅合金層是鋼鐵構件浸入熔融的鋅液中獲得金屬覆蓋層的一種方法。隨高壓輸電，交通，通訊事業迅速發展，對鋼鐵件防護要求越來越高，熱鍍鋅需求量也不斷增加。防護性能通常電鍍鋅層厚度5～15μm，而熱鍍鋅層一般在35μm以上，甚至高達200μm。熱鍍鋅覆蓋能力好，鍍層致密，無有機物夾雜。眾所周知，鋅的抗大氣腐蝕的機理有機械保護及電化學保護，在大氣腐蝕條件下鋅層表面有ZnO，Zn(OH)2及堿式碳酸鋅保護膜。
是連續不停地進行著。因此，為了獲得質量優良的鍍層，就必須嚴格遵循熱鍍施工過程的操作規范，把握好每一工序的時間和工藝配方，選擇和控制要求的鋅液溫度，以及掌握熟練而靈活的作業技巧。在一般情況下，熱鍍鋅在鍍后不作其它處理。如果是為了裝飾或增強防腐能力，就要將鍍件再行鈍化，或加涂一層有機膜。鍍后處理也包括對不良鍍層的補救和返工工作，還包括對鋅液灰渣的清理工作。總之，熱鍍鋅的鍍后處理，是一項輔助性的工作。除了機加工成形的零件外，不論鍛壓，焊接以及鑄造成形的零件，都要進行表面處理或表面清理工作。其中除了鑄件必須進行噴丸或拋丸清理外，其它鋼鐵件則要進行去油除銹處理。