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PE燃?xì)夤艿缆裨O(shè)的小管頂覆土厚度應(yīng)符合下列規(guī)定：（1）埋設(shè)在車行道下時，不宜小于0.8m；（2）埋設(shè)在非車行道下時，不宜小于0.6m；（3）埋設(shè)在水田下時，不宜小于0.8m；當(dāng)采取行之有效的防護措施后，上述規(guī)定可適當(dāng)降低。2、PE燃?xì)夤艿赖牡鼗藶闊o尖硬土石和無鹽類的原土層，當(dāng)原土層有尖硬土石和鹽類時，應(yīng)鋪設(shè)細(xì)沙或細(xì)土。凡可能引起管道不均勻沉降地段，其地基應(yīng)進行處理或采取其他防沉降措施。3、PE燃?xì)夤艿涝谳斔秃欣淠旱娜細(xì)鈺r，應(yīng)埋設(shè)在土壤冰凍線以下，并應(yīng)設(shè)置凝水缸。管道坡向凝水缸的坡度不宜小于0.003。HDPE100級燃?xì)夤蹾DPE燃?xì)夤苌a(chǎn)廠家HDPE燃?xì)夤茉趺催B接HDPE燃?xì)夤軝z測HDPE燃?xì)夤芨鶳E給水管有什么區(qū)別HDPE燃?xì)夤軋D片，HDPE燃?xì)夤苁┕DPE燃?xì)夤苣懿荒芾蹾DPE國標(biāo)燃?xì)夤蹾DPE燃?xì)夤軣崛跦DPE燃?xì)夤茴伾?



PE燃?xì)夤芤环N好的管道,不僅應(yīng)具有良好的經(jīng)濟性，而且應(yīng)具備接口穩(wěn)定可靠、材料抗沖擊、抗開裂、耐老化、耐腐蝕等一系列優(yōu)點，同傳統(tǒng)管材相比，HDPE管道系統(tǒng)具有以下一系列優(yōu)點：PE燃?xì)夤堍胚B接可靠:聚乙烯管道系統(tǒng)之間采用電熱熔方式連接，接頭的強度高于管道本體強度。PE燃?xì)夤堍频蜏乜箾_擊性好：聚乙烯的低溫脆化溫度極低，可在-60-60℃溫度范圍內(nèi)使用。冬季施工時，因材料抗沖擊性好，不會發(fā)生管子脆裂。pe燃?xì)夤堍强箲?yīng)力開裂性好：HDPE具有低的缺口敏感性、高的剪切強度和優(yōu)異的抗刮痕能力，耐環(huán)境應(yīng)力開裂性能也非常突出。PE燃?xì)夤堍饶突瘜W(xué)腐蝕性好:HDPE管道可耐多種化學(xué)介質(zhì)的腐蝕，土壤中存在的化學(xué)物質(zhì)不會對管道造成任何降解作用。聚乙烯是電的絕緣體，因此不會發(fā)生腐爛、生銹或電化學(xué)腐蝕現(xiàn)象；此外它也不會促進藻類、細(xì)菌或真菌生長。pe燃?xì)夤堍赡屠匣褂脡勖L：含有2-2.5％的均勻分布的碳黑的聚乙烯管道能夠在室外露天存放或使用50年，不會因遭受紫外線輻射而損害。PE燃?xì)夤堍誓湍バ院茫篐DPE管道與鋼管的耐磨性對比試驗表明，HDPE管道的耐磨性為鋼管的4倍。在泥漿輸送領(lǐng)域，同鋼管相比，HDPE管道具有更好的耐磨性，這意味著HDPE管道具有更長的使用壽命和更好的經(jīng)濟性。PE燃?xì)夤堍丝蓳闲院?HDPE管道的柔性使得它容易彎曲，工程上可通過改變管道走向的方式繞過障礙物，在許多場合，管道的柔性能夠減少管件用量并降低安裝費用。PE燃?xì)夤堍趟髯枇π?HDPE管道具有光滑的內(nèi)表面，其曼寧系數(shù)為0.009。光滑的表現(xiàn)和非粘附特性保證HDPE管道具有較傳統(tǒng)管材更高的輸送能力，同時也降低了管路的壓力損失和輸水能耗。PE燃?xì)夤堍桶徇\方便:HDPE管道比混凝土管道、鍍鋅管和鋼管更輕，它容易搬運和安裝，更低的人力和設(shè)備需求，意味著工程的安裝費用的大大降低。PE燃?xì)夤堍味喾N全新的施工方式:PE燃?xì)夤蹾DPE管道具有多種施工技術(shù)，除了可以采用傳統(tǒng)的開挖方式進行施工外，還可以采用多種全新的非開挖技術(shù)如頂管、定向鉆孔、襯管、裂管等方式進行施工，這對于一些不允許開挖的場所，是較好的選擇，因此HDPE管道應(yīng)用領(lǐng)域更為廣泛。pe燃?xì)夤?/div>




PE燃?xì)夤苤袊氖姓懿氖袌觯芰瞎艿勒诜€(wěn)步發(fā)展，PE管、PP-R管、UPVC管都占有一席之地，其中PE管強勁的發(fā)展勢頭為令人矚目。PE管的使用領(lǐng)域廣泛。其中給水管和燃?xì)夤苁瞧鋬蓚€的應(yīng)用市場。PE樹脂，是由單體乙烯聚合而成，由于在聚合時因壓力、溫度等聚合反應(yīng)條件不同，可得出不同密度的樹脂，因而又有高密度聚乙烯、中密度聚乙烯和低密度聚乙烯之分。在加工不同類型PE管材時，根據(jù)其應(yīng)用條件的不同，選用相應(yīng)的樹脂牌號，同時對擠出機和模具的要求也有所不同。PE燃?xì)夤軋?zhí)行標(biāo)準(zhǔn)：GB 15558.1-20PE燃?xì)夤蹾DPE100級燃?xì)夤埽琍E燃?xì)夤蹾DPE燃?xì)夤苌a(chǎn)廠家，PE燃?xì)夤蹾DPE燃?xì)夤茉趺催B接，PE燃?xì)夤蹾DPE燃?xì)夤軝z測，PE燃?xì)夤蹾DPE燃?xì)夤芨鶳E給水管有什么區(qū)別，PE燃?xì)夤蹾DPE燃?xì)夤軋D片，PE燃?xì)夤蹾DPE燃?xì)夤苁┕ぃ琍E燃?xì)夤蹾DPE燃?xì)夤苣懿荒芾埽琍E燃?xì)夤蹾DPE國標(biāo)燃?xì)夤埽琍E燃?xì)夤躊E燃?xì)夤蹾DPE燃?xì)夤軣崛郏琀DPE燃?xì)夤茴伾?/div>




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PE燃?xì)夤苓B接步驟：材料準(zhǔn)備→夾緊→切削→對中→加熱→切換→熔融對接→冷卻→對接完成。PE燃?xì)夤懿牧蠝?zhǔn)備：1、將焊機各部件的電源接通。必須使用220V、50Hz的交流電，電壓變化在±10％以內(nèi)，電源應(yīng)有接地線；同時應(yīng)保證加熱板表面清潔、沒有劃傷。PE燃?xì)夤?、將泵站與機架用液壓導(dǎo)線接通。連接前應(yīng)檢查并清理接頭處的污物，以避免污物進入液壓系統(tǒng)，進而損壞液壓器件；液壓導(dǎo)線接好后，應(yīng)鎖定接頭部分，以防止高壓工作時接頭被打開的危險。按選定的工作模式輸入焊接數(shù)據(jù)：直徑；璧厚或SDR值；加熱板的溫度設(shè)定；焊工代號。PE燃?xì)夤芗泳o：將管道或管件置于平坦位置，放于對接機上，留足10～20mm的切削余量；根據(jù)所焊制的管材、管件選擇合適的卡瓦夾具，夾緊管材，為切削做好準(zhǔn)備。PE燃?xì)夤?切削：切削所焊管段、管件端面雜質(zhì)和氧化層，保證兩對接端面平整、光潔、無雜質(zhì)。1、將機架打開，放入銑刀，旋轉(zhuǎn)鎖緊旋鈕，將銑刀固定在機架上。啟動泵站時，應(yīng)在方向控制手柄處于中位時進行，嚴(yán)禁在高壓下啟動。2、啟動銑刀，閉合夾具，對管子管件的端面進行切削。3、當(dāng)形成連續(xù)的切削時，降壓，打開夾具，關(guān)閉銑刀。此過程一定要按照先降壓，在打開夾具，關(guān)閉銑刀的順序進行。4、取下銑刀，閉合夾具，檢查管子兩端的間隙（間隙量不得大于0.3mm）。從機架上取下銑刀時，應(yīng)避免銑刀與端面碰撞，如已發(fā)生需要重新銑削；銑削好的端面不要用手摸或被油污等污染。PE燃?xì)夤軐χ校?、檢查管子的同軸度（其錯邊量為管壁厚的10％）。當(dāng)兩端面的間隙與錯邊量不能滿足要求時，應(yīng)對待焊件重新夾持，銑削，合格后方可進行下一步操作。PE燃?xì)夤芗訜幔?、檢查加熱板的溫度是否適宜210℃～230℃，以兩端面熔融長度為1～2mm為宜。2、加熱板的紅指示燈應(yīng)表現(xiàn)為亮或閃爍。從加熱板上的紅指示燈次亮起后，在等10min使用，以使整個加熱板的溫度均勻。3、測試系統(tǒng)的拖動壓力P0并記錄。每個焊口的拖動壓力都需測定；當(dāng)拖動壓力過大時，可采用墊短管等方法解決。4、將溫度適宜的加熱板置于機架上，閉合夾具，并設(shè)定系統(tǒng)壓力P1。P1＝P0＋接縫壓力5、待管子（管件）間的凸起均勻，且高度達到要求時，將壓力降至近似拖動壓力，同時按下吸熱計時按鈕，開始記錄吸熱時間。P2＝P0＋吸熱壓力（吸熱壓力幾乎為零）PE燃?xì)夤芮袚Q；1、將加熱板拿開，迅速讓兩熱熔端面相粘并加壓，為保證熔融對接質(zhì)量，切換周期越短越好。2、達到吸熱時間后，迅速打開機具，取下加熱板。取加熱板時，應(yīng)避免與熔融的端面發(fā)生碰撞；若已發(fā)生，應(yīng)在已溶化的端面徹底冷卻后，重新開始整個熔接過程。PE燃?xì)夤苋廴趯樱?、使焊接的關(guān)鍵，對接過程應(yīng)始終處于熔融壓力下進行，卷邊寬度以1～2mm為宜。PE燃?xì)夤芾鋮s：保持對接壓力不變，讓接口緩慢冷卻，冷卻時間長短以手摸卷邊生硬，感覺不到熱為準(zhǔn)。1、迅速閉合夾具，并在規(guī)定的時間內(nèi)，迅速的將壓力調(diào)節(jié)到P3，同時按下計時器，記錄冷卻時間。P3＝P0＋冷卻壓力夾具閉合后升壓時應(yīng)均勻升壓，不能太快，或太慢，應(yīng)在規(guī)定的時間完成；以免形成假焊、虛焊，此壓力要保持到焊口完全冷卻。PE燃?xì)夤軐油瓿桑贿_到冷卻時間后，將壓力降為零，打開夾具，取下焊好的管子（管件），移開對接機，重新準(zhǔn)備下一接口連接。卸管前一定要將系統(tǒng)壓力降為零；若需移動焊機，應(yīng)拆下液壓導(dǎo)線，并及時做好接頭處的防塵工作




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