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敷設長沙PE硅芯管的管溝開挖時應注意保證溝底的平直性，高低必須平穩過渡，不得有明顯高程差，做到溝底無硬坎，無突出的尖石磚塊。管溝下底的設計寬度，應根據硅芯管排列寬度加20厘米（即每側各加10厘米）確定，管溝下底寬度小不應小于30厘米，以便操作人員下溝擺放排列硅芯管。高速公路隔離帶中或路肩鋪設硅芯管，設計計算埋設深度和硅芯管排列寬度時，要考慮到防撞欄立柱安裝時對硅芯管的影響。硅芯管的埋深：一般埋深為1米左右。管道與其他管網和建筑物地隔距應滿足設計要求的同時，并和該管線的產權單位協商解決交越的距離和保護方式。HDPE硅芯管敷設施工質量控制過程，長沙PE硅芯管穿越地下管線及地下光（電）纜時應保護現有底下設施免受破壞。在特殊地段施工中，長沙PE硅芯管敷設因個按設計要求，施工中不應損壞管道防腐成和管道的跨越結構。硅芯管溝槽的清理、開挖應符合下列要求：a）硅芯管敷設前，應清理、平整管道一次回填土，溝槽應平整順直。b）長沙PE硅芯管溝槽在管溝中的位置、深度和寬度應符合設計要求。

長沙HDPE硅芯管的連接：硅芯管配套接續密封連接件的規格、程式應符合設計規定。硅芯管的切割、連接等應使用專用工具操作。接頭點應盡量不設置在常年或季節性積水地段。接頭點應盡量遠離高溫熱源及其他易受腐蝕地區。長沙HDPE硅芯管敷設后不能立即接續時，長沙HDPE硅芯管應留有充足的重疊長度，以備日后接續使用，同時掩埋保護并做出標志。長沙HDPE硅芯管貫通試驗的過程：檢查空壓機→檢查連接管→經檢驗合格→啟動空壓機→選擇試通塞子→連接氣路→加壓試通→合格→檢驗合格→貫通驗收合格。硅芯管敷設好后，進行硅芯管貫通試驗。選擇合適的試通塞子 每個試通塞子均進行一一編號。試通距離：在硅芯管承受的氣壓下，盡可能保證有較長的試通氣路，從而盡可能減少人孔內硅芯管的斷頭數和節約試通工程量。試通硅芯管，井內切斷宜在1/2井長處進行，并不應切掉硅芯管，有利于試通后硅芯管的復原（在專用塞子不夠情況下）。試通后的長沙HDPE硅芯管必須用專用塞子塞緊，并用防水膠帶纏緊。試通時應有良好的通信手段，并應對試通人員進行人身知識教育，防止傷亡事故發生。

光纖接續平均損耗應根據光纖質量和中繼段長度及擴容規劃從嚴控制。光纜加強件在接頭處應有強度上的可靠連接。光纜接頭應設置在和便于光纜接續、維護搶修的地點。光纜接頭盒可采用水泥蓋板或其他適宜的防機械損傷的保護措施。接頭坑的尺寸宜為3 m×1.5m（長×寬），接頭坑與管道間的凈距不應小于1m。為指示光纜（長沙PE硅芯管）敷設位置，根據需要可設置標石或標志帶。長沙PE硅芯管標石設置應符合下列要求：a) 同溝敷設光纜的接頭處應設置監測標石，此時可不設置普通標石。b) 光纜（硅芯管）標石應盡量利用管道標志樁。d) 無法利用管道標志樁時，應在光纜（硅芯管）的起始點、拐彎點、接頭點、特殊預留穿跨越點、人（手）孔處及直線段每隔250m處應埋設標石。e) 標石的埋設深度不應小于0.6m，標石的周圍土壤應夯實。標石應埋設在光纜（長沙PE硅芯管）路由的正上方。一般情況下，標石有字的一面應面向起始點；接頭處和人（手）孔處的標石有字的一面應面向接頭點和人（手）孔處；轉彎處的標石應埋設在線路轉彎的交點上，標石有字的一面應面向彎角較小的一面。當管道路由與公路的間距不大于100m時，標石有字的一面應朝向公路；大于100m時，標石有字的一面應面向管道的伴行公路。

聚乙烯長沙PE硅芯管的運輸：裝車時，盤與盤之間不應留有大地間隙，以減少行車中盤架的相互碰撞，成盤的硅芯管不可平放運輸。用大繩將盤架與車廂捆綁緊，并在盤架左右下方加墊三角木塊，防止運輸途中成盤長沙PE硅芯管在車廂內滾動。切勿用繩索緊勒管子，嚴禁用鐵絲或鋼繩捆綁硅芯管。長沙PE硅芯管的裝卸：裝卸通常有三種方法，（1）用叉車裝卸時，需注意勿使鋼叉觸及硅芯管，鋼叉只可從盤架兩側進入，以免損傷管子。（2）用吊車裝卸時，鋼絲繩可穿在盤架中心軸孔或鐵架上端起吊；切勿用鋼絲繩套住硅芯管直接起吊，吊下時要輕放，置于平坦地區。（3）將槽鋼斜搭在車廂尾部，盤架從車廂上往下推動時，兩側應有人用大繩繞住汽車龍門架緩緩放下。嚴禁將硅芯管從車廂上或較高處直接推下。