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天強特殊鋼有限公司
天強特殊鋼（產品介紹）：

440C模具鋼具有優良耐腐蝕性、優良的韌性、良好的耐磨性和淬火后具有很高的硬度。 　　440C模具鋼圓棒熱處理工藝（淬火、回火規范）、440C鋼材熱處理后硬度： 　　1. 440C模具鋼鋼錠：加熱溫度1130-1150℃，開始溫度1080-1095℃，終止溫度850-900℃，砂冷； 　　2. 440C模具鋼鋼坯：加熱溫度1100-1120℃，開始溫度1050-1080℃，終止溫度850-900℃，砂冷； 　　3. 440C模具鋼熱處理回火后硬度為58-62HRC。

鈦合金模具鋼是以鈦為基礎加入其他元素組成的合金。鈦有兩種同質異晶體：882℃以下為密排六方結構α鈦，882℃以上為體心立方的β鈦。 合金元素根據它們對相變溫度的影響可分為三類： ①穩定α相、提高相轉變溫度的元素為α穩定元素有鋁、碳、氧和氮等。其中鋁是鈦合金主要合金元素，它對提高合金的常溫和高溫強度、降低比重、增加彈性模量有明顯效果。 ②穩定β相、降低相變溫度的元素為β穩定元素，又可分同晶型和共析型二種。前者有鉬、鈮、釩等；后者有鉻、錳、銅、鐵、硅等。 ③對相變溫度影響不大的元素為中性元素，有鋯、錫等。 氧、氮、碳和氫是鈦合金的主要雜質。氧和氮在α相中有較大的溶解度對鈦合金有顯著強化效果但卻使塑性下降。通常規定鈦中氧和氮的含量分別在0.15～0.2%和0.04～0.05%以下。氫在α相中溶解度很小鈦合金中溶解過多的氫會產生氫化物，使合金變脆。通常鈦合金中氫含量控制在 0.015%以下。氫在鈦中的溶解是可逆的，可以用真空退火除去。

3Cr13模具鋼，不銹鋼管鋼標準：GB/T1220-1992屬馬氏體類型不銹鋼，該鋼機械加工性能好，經熱處理（淬火回火）后，具有優良的耐腐蝕性能拋光性能較高的強度和耐磨性，適宜制造承受高負荷，高耐磨及在腐蝕介質作用下的塑料模具。調質處理后硬度在HRC30以下的3Cr13材料加工性較好，易達到較好的表面質量。而硬度大于HRC30時加工出的零件，表面質量雖然較好，但刀具易磨損。所以，在材料進廠后，先進行調質處理硬度達到HRC25～30，然后再進行切削加工。比2Cr13淬火后的硬度高，作刃具、噴嘴、閥座、閥門等。

2Cr13模具鋼焊接焊材可以選用：1.抗大氣腐蝕選G202G207，需預熱150-300度，焊后回火700-730度；2.耐有機酸并耐熱選：G211，需預熱150-300度；3.良好塑性：A102A107A202A207A302A307，補焊預熱，厚大件預熱。2Cr13不銹鋼淬火狀態下硬度高，耐蝕性良好。很多用于做刀具，是“刃具級”馬氏體鋼，也用于外科手術刀具，類似布氏高鉻鋼這種早的不銹鋼，另外也有用作汽輪機葉片等，適用范圍很廣。2Cr13密度為7.75g/cm32Cr13淬火硬度：一般2Cr13的淬火溫度在980～1050℃，取980℃加熱油淬時硬度要明顯低于1050℃加熱油淬，980℃油淬后硬度為45～50HRC，1050℃油淬后硬度要高2HRC。但1050℃淬火后得到的組織晶粒較粗，脆性大。建議使用1000℃加熱淬火可以得到較好的組織和硬度。