常德雙機頭鋼筋彎曲中心設備描述：1、常德智能立式鋼筋彎曲中心設備廣泛應用于各類施工建設項目，滿足施工所需鋼筋直徑10到32毫米的彎曲成型加工，其應用的施工項目包括高速公路、鐵路、機場、水利工程、港口大橋等性的建設項目；2、常德智能立式鋼筋彎曲中心設備，整機的加工程序設計人性化，操作十分簡單，采用PLC控制系統，操作簡單、使用方便，在確保加工精度和生產效率的同時，減少了人力，便于現場的施工管理水平。3、設備實現了一個工作單元內，進行雙向彎曲；配備了雙CNC伺服定位系統，保障設備的加工效率和可操控精度，同時設計柔性鋼筋鎖緊機構，確保鋼筋加工精度。一體化度移動軌道設計，自動化程度高；4、設備的彎曲長度可自由定尺，可滿足同時彎曲多根鋼筋的工作需求，可儲存多達上百種圖形，一次設置，重復使用，配合觸屏控制面板，操作方便。

常德數控鋼筋彎曲中心大都是采用的伺服電機，且是采用的一體化設計，度軌道設計的，常德數控鋼筋彎曲中心具有很好的耐磨性能，下面給大家講講常德數控鋼筋彎曲中心在冬季怎么做。1、在冬季，常德數控鋼筋彎曲中心要注意預熱，特別是在運行前，一定要做好彎曲中心的預熱工作，不然是會對彎曲設備造成使用影響。2、使用常德數控鋼筋彎曲中心，建議大家每周都對設備進行一個簡單的，對設備進行可以保證設備運行流暢，也能使常德數控鋼筋彎曲中心更加。3、還有重要的就是常德數控鋼筋彎曲中心的芯軸，擋塊和轉盤等都要每月檢測一次，因為這些部件都是容易磨損的，經常檢測不會對設備造成影響。公司主要產品有：各類自動化智能彎曲機器人設備、常德全自動鋼筋籠滾焊機、常德智能剪切鋸切彎曲機器人設備、常德自動化鋸切墩粗套絲打磨一體機以及常德全自動8字筋成型機器人設備等重型機械設備。產品廣泛應用于高速、高鐵、地鐵、橋梁、隧道、機場、核電站、地下管廊以及裝配式住宅等行業。為其標準化鋼筋加工廠、標準化梁場提供優質的設備解決方案，有能力為10萬噸-100萬噸級智能鋼筋加工配送中心提供交鑰匙服務。

　常德數控鋼筋彎曲中心產品特點：智能化操作，采用模塊化輸入，對操作人員素質要求不高。加工長度，角度調整簡單容易。伺服PLC控制，計算機編程，可存儲幾百種圖形。雙向數控移動彎曲，也可單機頭獨立動作。生產效率高，平均每日加工量5500根/人，可代替22名工人，是傳統加工設備產量的10倍以上，降低人工成本。成本加工誤差小，此阿廖損耗低。降低材料成本，齒輪齒條式移動結構，噪音小，維修方便。常德數控鋼筋彎曲中心設計優勢說明：1.彎曲模和彎曲機體機頭均采用整體鑄鋼工藝，整體性好，剛性足。2.鋼筋彎曲機頭行走采用伺服電機驅動齒輪齒條，響應速度快，行走平穩準確。3.設置移動定尺機構，定位準確，調整方便快速。4.采用氣缸驅動設備中間夾持氣壓緊鋼筋，鋼筋定位牢固準確，確保彎曲精度。5.中間鋼筋夾持器采用柔性夾持，在彎曲多根鋼筋時，保證每根鋼筋都被夾緊。6.采用伺服驅動剎車，剎車力量大，保證了鋼筋彎曲時的機頭位置不會發生位移。7.進口PLC結合觸摸屏控制界面，操作方便。8.高強度移動軌道，經久耐用。9.伸縮式彎曲軸，實現了鋼筋的雙向彎曲，效率高。10.潤滑油采用集中供油系統，避免了關鍵部位單獨注油的弊端。

簡介：生產效率高，兩機頭設計，實現正反雙向同時彎曲鋼筋，響應速度快，才用氣動夾緊裝置，提高響亮速度。應用范圍：高層建筑、高速公路、高速鐵路、大型橋梁等鋼筋混凝土結構中鋼筋的彎曲加工。參數：鋼筋直徑：12-32彎曲角度：雙向彎曲 向上0-180 向下0-180移動方式：伺服驅動彎曲速度：55°/秒電源：380V額定功率：17kw總量：5.1T外形尺寸：14000*2000*1500mm常德數控鋼筋彎曲中心操作說明：1、常德數控鋼筋彎曲機必須要水平放置，倘若工地現場地面不平，或者地面沉降致傾斜過大，需要用水平尺須測量調平，在作業前必須準備好各規格彎曲柱及工具。2、應該按照加工鋼筋的直徑和彎曲半徑的要求，裝好相應規格的彎曲柱和彎曲銷套。3、常德數控鋼筋彎曲中心機頭前端鋼筋支撐平臺必須調整至與彎曲柱下柱的上平面在同一平面，壓緊裝置的上壓板底面須調整至與彎曲柱上柱的下平面在同一平面。4、工作前應檢查并確認彎曲柱彎曲銷套等無裂紋和損傷，空載運轉正常后，方可作業。5、作業時，鋼筋要確認已經壓緊后，方可開動彎曲。6、作業中，嚴禁更換彎曲柱、彎曲銷套及調速，也不可以進行清掃和加油。7、對超過規定直徑的鋼筋嚴禁進行彎曲.在彎曲帶有銹皮的鋼筋時，應戴防護鏡.操作人員作業時須配戴帽。8、在彎曲鋼筋的作業半徑內嚴禁站非作業人員.彎曲好的半成品，應堆放整齊，彎鉤不得朝上。9、作業后，應及時彎曲柱彎曲銷套等處的鐵銹灰、雜物等。