精密管的淬透性影響因素 10#精密管接受淬火時形成馬氏體的能力叫做鋼的淬透性。10#精密管的淬透性可用末端淬火法測 定。 影響10#精密管淬透性的因素: 1.碳含量在碳鋼中,共析鋼的臨界冷速小,淬透性 ;亞共析鋼隨碳含量減少,臨界冷速增加 ,淬透性降低;過共析鋼隨碳含量增加,臨界冷速增加,淬透性降低。 2.合金元素除鈷以外,其余合金元素溶于奧氏體后,降低臨界冷卻速度,使C曲線右移,提高鋼的 淬透性,因此10#精密管往往比碳鋼的淬透性要好。 3.奧氏體化溫度提高奧氏體化溫度,將使奧氏體晶粒長大、成分均勻,可減少珠光體的生核率,降 低10#精密管的臨界冷卻速度,增加其淬透性。

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精密管產生低溫回火脆性的原因,普遍認為: (1)與滲碳體在低溫回火時以薄片狀在原奧氏體晶界析出,造成晶界脆化密切相關。 (2)雜質元素磷等在原奧氏體晶界偏聚也是造成低溫回火脆性原因之一。含磷低于0.005%的高純精 密管并不產生低溫回火脆性。磷在火加熱時發生奧氏體晶界偏聚,淬火后保留下來。磷在原奧氏體 晶界偏聚和滲碳體回火時在原奧氏體晶界析出,這兩個因素造成沿晶脆斷,促成了低溫回火脆性的 發生。





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20crmnti精密鋼管我們廠家供應! 精密鋼管前述雙室式爐亦可用于氣淬(在前室噴氣冷卻),但雙工位式的操作使大批量裝爐的生產發生困難,也易在高溫移動中引起工件變形或改變工件方位增加淬火變形。單一工位的氣冷淬火爐是在加熱保溫完成后在加熱室內噴氣冷卻。 精密鋼管氣冷的冷速不如油冷快,也低于傳統淬火法中的熔鹽等溫、分級淬火。因而,不斷提高噴冷室壓力,增大流量,以及采用摩爾質量比氮和小的惰性氣體氦和氫,是當今真空淬火技術發展的主流。70年代后期將氮氣噴冷的壓力從(1~2)%26times;10Pa提高到(5~6)%26times;10Pa,使冷卻能力接近于常壓下的油冷。 20crmnti光亮精密管就選大金,實體廠家現貨供應!

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