長春除銹劑，磨光片應來回摩擦直至金屬面達到St3.0級.使其鋼鐵表面無油 污、鐵銹、無陰影條紋并露出金屬本色。 1.1.9除銹工具采用φ100角磨機，銅絲碗形刷；所用電源導線必須是三芯電纜。電源插座應為橡膠外殼。 1.1.10使用砂輪機除銹施工時，施工人員用力要適宜。不得用力過度以免損壞機 械，棱角部位除銹時，必須握牢角磨機，以防脫手傷人。施工人員必須戴上口罩、護目鏡及其他勞保用品。 1.1.11不易打磨的部位，用刮刀、手錘、鋼絲刷和砂布等除去浮銹；

長春除銹劑，并擦干，不然會影響重涂漆的附著力。 ⑦脫漆劑產品會有少量揮發，不使用時應將產品置于陰涼處，防止日光直接照射，應隔離火源、熱源，并保持密封狀態。一般產品的使用溫度為20^"350C 溫度過低產品可能出現變稠 現象，在確俱安令情況下，可對脫漆劑稍微加熱，即可使用。 三、電動除銹 1 表面處理前，金屬結構、管道及設備的加工制作，必須符合施工圖及設計文件的要求。在進行防腐蝕工程施工前，應檢查驗收并交接手續。 并應達到下列要求： （1）需防腐的金屬表面，不得有傷痕、氣孔、夾雜、重疊皮、嚴重腐蝕斑點；加工表面必須平整

長春除銹劑 涂裝工藝要求： 1．對鋼結構 工程所采用的涂裝材料，應具有出具質量證明書，并符合設計要求。公司內一般采用無氣噴涂和刷涂法。但對涂覆方法，除設計規定外不作限制。 2．選擇涂料種類、匹配性能、遍數、干濕膜厚度，均應符合設計防銹要求。 3．長春除銹劑 對涂件要求一般防銹時，表面清潔度可選Sa2或St2～St3級，防銹要求高可選sa2.5～Sa3或St3級。具體涂裝參數見附表二 4．當設計對涂裝厚度無明確規定時，應按照合同約定執行，如果沒有約定則按照工藝文件執行，一般宜長春除銹劑 涂2～3遍，干膜厚度為70～100μm。每遍涂層干漆膜厚度允許偏差為～5μm。 5．對于涂件清理后的表面和已涂裝好的任何表面，應防止灰塵、水滴、油脂、焊接飛濺或其他臟物粘俯在其上面

長春除銹劑，噴砂施工程序 施工準備——安裝——設備調試——試噴——檢驗——調整——噴砂施工——檢查驗收 （3）噴砂除銹原理 1）噴砂清理就是以壓縮空氣為動力，帶動磨料通過專用噴嘴。高速、高壓噴射于金屬表面， 達到除銹的目的。 2）空壓機是噴砂清理的主動力，把壓縮空氣和磨料的流量調整到狀態，使磨料達到足夠的出口速度，清理效果。由于壓縮空氣與噴砂軟管和接頭的磨擦，噴砂嘴處的壓力要下降很多，經測定，當空壓 機的排氣壓力為0.7Mpa時，噴嘴處的工作壓力通常只剩下0.5Mpa-0.56Mpa。而在采用砂子作磨料時，當噴嘴壓力達0.63Mpa-0.77Mpa時，清理效果