止水銅片紫銅止水的焊接，搭接長度要求不小于20mm焊接質(zhì)量要求如下：長春止水銅片
1、目測或量測檢查焊縫是否平整，光潔，軸線對接誤差是否滿足招標文件技術(shù)條款要求及搭接長度不小于20mm。
2、接頭滲透檢驗原止水焊工更換時，必須對接任焊工焊接質(zhì)量進行滲透檢驗，具體檢驗方法如下：采用煤油滴在焊縫上，另一側(cè)灑上粉筆灰或干石灰的方法檢驗，等待一分鐘然后看另一面的焊縫是非有汽油滲漏，如有映濕用粉筆做記號，重新補焊。
3、力學性能試驗接頭拉力試驗不小于母材抗拉強度的80%
紫銅止水設(shè)置安裝時，一定要將其銅鼻子中心線與施工縫中心線對齊，且用模板夾緊定位，防止其移位，支撐牢固后才可進行下一步的施工。同時水平止水上下50cm范圍內(nèi) 不要設(shè)置水平施工縫，如果實在沒有辦法避免，應(yīng)采取其他措施將止水帶埋入或者留出即可。
紫銅止水片發(fā)生滲漏，主要是因為安裝過程中的焊接工藝不當、伸縮縫處混凝土及瀝青關(guān)注不密實所致，具體原因有：
1）紫銅止水加工及安裝不當引起滲漏
2）伸縮縫處混凝土及瀝青灌注不密實引起滲漏
3）地下承壓水影響引起滲漏
4）沉降差對止水結(jié)構(gòu)產(chǎn)生影響引起滲漏
止水銅片的接頭，可以根據(jù)施工的需要加工成不同的形狀。長春止水銅片總體來說，常用的形狀有以下幾種：T型、W型、V型、十字型、Y型、弧型、L型、H型、F型等異型。而銅止水接頭的成型方法，目前也只有兩種，焊接或者一次性沖壓成型。
1、 焊接成型
先壓制一定長度的定型止水，再根據(jù)異型接頭形狀進行裁割，拼接成所需要的異型接頭形狀，然后焊接成型。這種制作方法雖然能夠達到設(shè)計要求，但制作工藝復(fù)雜，費時費料，外觀質(zhì)眾差，在一定程度上，也會影響止水銅片的抗拉強度。
2、 一次性沖壓成型
一次性沖壓成型主要是采用沖壓機沖壓成型或千斤頂擠壓成型。目前在施工中比較傳統(tǒng)的銅止水成型多采用沖壓機沖壓成型。 止水銅片成型裝置具有結(jié)構(gòu)緊湊、可靠、生產(chǎn)效率高、產(chǎn)品質(zhì)量好等優(yōu)點。
因此，如果條件允許，一次性沖壓成型的銅止水接頭更能滿足施工的要求。
一般要求止水銅片的厚度不低于1.2mm，但同時我們也都知道，止水銅片的具體厚度，需要根據(jù)具體應(yīng)用于哪些項目決定。現(xiàn)目前，長春止水銅片已經(jīng)被廣泛的應(yīng)用于橋梁、水電站、止水大壩、水庫等，而長春止水銅片均設(shè)置在混凝土施工縫中間，以起到防水、堵水、防滲的效果。雖然一般規(guī)定其厚度不能低于1.2mm，但我們是要保證建筑體在應(yīng)用過程中的壓力在其可承受范圍內(nèi)。我們也不難得出，水庫等蓄水型建筑對止水銅片的厚度要求較高，因其承受了比較大的水壓。比如，在水庫的建設(shè)中，止水大壩所要承受的壓力就非常大。這由其蓄水的性質(zhì)決定，同時，還會承受水流所帶來的沖力，因此更加增強了對建筑體的要求。那么具體的止水銅片厚度，需要計算清楚建筑體所承受的壓力，然后根據(jù)止水銅片的物理性質(zhì)計算得出。
一、止水銅帶之間的連接
止水銅帶連接方式采用搭接焊接焊接時采用紫銅焊條氣焊長春止水銅片雙面焊接.氣焊應(yīng)預(yù)熱預(yù)熱溫度約為400℃~500℃氣焊時使用硼酸鹽、鹵化物或二者的混合物作為焊劑焰心離開工作表面的距離應(yīng)保持在2mm~4mm焊后沿焊縫兩側(cè)100mm范圍內(nèi)進行熱錘擊.水平止水之間連接時搭接長度大于20mm水平紫銅片與垂直紫銅片連接時搭接長度大于70mm.焊接接頭應(yīng)保證表面光滑、無孔洞和縫隙、并檢查是否有漏焊、欠焊等缺陷保證紫銅止水不漏水.
二、紫銅止水與橡膠止水的連接
紫銅止水與橡膠止水的連接一般為垂直連接連接方法采用氯丁膠粘接粘接長度大于70mm粘接前將橡膠止水的凸起割掉形成平面用手挫打毛然后將粘接面涂上氯丁膠進行粘接粘接必須牢固防止裂縫.粘接后將表面用螺栓加鐵板進行固定.
銅止水作為水工項目中影響整個項目的重要環(huán)節(jié)，其質(zhì)量是整個項目進場檢查中的重中之重。進場檢查時，需要關(guān)注止水銅片是否由紫銅加工生產(chǎn)而成。（由于紫銅止水材料昂貴，不乏有人以銅包鋼的形式濫竽充數(shù)）檢查方法可以直接用磁鐵或者通過劃痕的形式檢驗。其次便是檢查寬度、厚度以及銅鼻子、止水銅片立腿等尺寸是否符合設(shè)計標準。
在購買止水銅片的時候，直接在質(zhì)量有保證的企業(yè)購買，便可省去不少的檢查及麻煩。重慶融能公司提供的止水銅片，公司專業(yè)加工生產(chǎn)，可提供質(zhì)檢報告以及質(zhì)量保。