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洗砂設備主要是用于建筑工地、砂石廠、玻璃廠、水電站等單位所用的小顆粒砂石所需的海鮮選、分級和脫水功能。在制砂生產線中完成后的砂子洗選，使砂子更加干凈，生產的砂子質量更高，符合的相關標準。所以，對于制砂生產線來說，洗砂機是不可缺少的設備。洗砂設備結構簡單，維修便利洗沙設備的介紹洗沙設備是人工砂的洗選設備。洗砂機廣泛用于砂石場、礦山、建材、交通、化工、水利水電、混凝土攪拌站等行業中對物料的洗選，它能除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水，起到洗砂清洗作用。洗砂機又叫洗石機，主要用于砂類產品的去除雜質（如粉塵）的機器，因較多使用水洗的方法，故稱為洗砂。其中，因為一般是對機制砂（由石料破碎而成），所以也被稱為洗石機。因其外觀和原理不同，也被稱為螺旋洗砂機，滾筒洗砂機，水輪洗砂機（又稱輪式洗砂機），震動洗砂機等。洗沙設備工作原理1、功能強大，一機多用！可以洗各種巖石，沙料，效果好；2、結構簡單，維修便利；3、處理量大，功率消耗低；4、易損件消耗少，使用成本低。以前洗沙機都是由洗煤機改造而成。存在很大的局限性！市場上的混合多功能洗沙機設備，將取代之前傳統落后的洗沙方式。

輪式洗沙機也叫輪式洗砂機。由葉輪、減速機、電機、中心軸、水箱、支架等組成。輪式洗沙機是配合篩沙機或制砂機使用的一種水洗式洗砂設備，可以將制砂機制出的混合砂子洗去其中的石粉、泥土或其他雜質，從而提高砂子的質量。輪式洗沙機主要用于公路，水電，建筑等行業的洗選、分級、除雜，以及細粒度和粗粒度物料洗選等作業。具有功率消耗小、洗凈度高、密封結構好、全封閉傳動裝置、可調式堰板、耐用、清洗脫水效果好、細粒產品保持穩定等特點。二、輪式洗沙機工作流程：砂石使用裝載機上料進入料倉，然后通過傳送帶傳入滾筒篩進行篩分，粗沙篩出后由溜槽溜出，細沙則進入輪式洗沙機，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，并從溢水口排出；干凈的砂石從旋轉的葉輪倒入出料桿打成堆，完成砂石的清洗作用。三、正成輪式洗沙機優勢：1、結構簡單，運行穩定。2、無需預制，適用于各種各樣的工作環境。3、使用壽命長，幾乎沒有易損件。4、極少情況下需要維修，因此可大大降低成本。5、軸承和水、物料分開，避免機器因污染生銹而引發損壞。6、細沙流失少、選洗效率高，可滿足各種等級用料的要求。

目前，國內的建筑行業用砂采用洗砂機將砂中的泥土塊清洗掉以提高建筑用砂的質量等級，滿足建筑工程的需要。現有技術輪式洗沙機基本由電機、洗沙箱及洗沙輪組成，該沙石進入洗沙箱內，在洗沙洗輪帶動下翻滾，并相互研磨除去覆蓋沙石料表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層；同時加水而形成強大水流，可及時將雜質及比重小的異物帶走，并從洗沙箱內溢出口排出。而現有輪式洗砂機在洗砂的過程中存在工作效率低，能耗高的問題，有待進一步地優化。技術實現要素：為了鑒于現有技術中存在上述的一個或多個缺陷，本實用新型提供了一種輪式洗沙機，具有洗沙效率高，能耗低的優點。為實現上述目的，本實用新型提供了一種輪式洗沙機，包括洗沙箱(1)、該洗沙箱(1)內通過轉軸(2)轉動連接有洗沙輪(3)，該轉軸(2)一端與旋轉動力源(4)連接，其特征在于：該洗沙輪(3)包括內筒(3-1)、環片(3-2)、第二環片(3-3)、第三環片(3-4)、隔板(3-5)及第二隔板(3-6)；該內筒(3-1)固套于所述轉軸(2)上；該環片(3-2)固套于該內筒(3-1)一端，該第二環片(3-3)固套于該內筒(3-1)中部，該第二環片(3-3)固套于該內筒(3-1)另一端；該環片(3-2)和第三環片(3-4)外緣上均具有多個葉齒(2-4)，且各多個葉齒(2-4)沿該內筒(3-1)周向分布；該隔板(3-5)固設于環片(3-2)與第二環片(3-3)之間，該第二隔板(3-6)固設于第二環片(3-3)與第三環片(3-4)之間；該隔板(3-5)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個梳槽(3-51)，該第二隔板(3-6)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個第二梳槽(3-61)。采用上述方案，，由于洗沙輪(3)的環片(3-2)和第三環片(3-4)外緣上均具有多個葉齒(2-4)，且各多個葉齒(2-4)沿該內筒(3-1)周向分布，該環片(3-2)和第三環片(3-4)同時可對沙子摩擦清洗，相比于現有單環片(3-2)對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實現降低能耗；第二，由于該隔板(3-5)固設于環片(3-2)與第二環片(3-3)之間，該環片(3-2)與第二環片(3-3)之間形成的環槽經隔板(3-5)隔成多個凹腔槽，當該內筒(3-1)轉動時，該凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；同理，該于該第二隔板(3-6)固設于第二環片(3-3)與第三環片(3-4)之間，該第二環片(3-3)與第三環片(3-4)之間環槽也會經該第二隔板(3-6)隔成多個第二凹腔槽，當該內筒(3-1)轉動時，各第二凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；另外，由于該隔板(3-5)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個梳槽(3-51)，當隔板(3-5)在對沙子翻轉攪拌時，動態的洗沙水可經若干個梳槽(3-51)內間隙流過以降低攪拌阻力，可進一步降低能耗；同理該第二隔板(3-6)外端設有沿內筒(3-1)軸向間隔分布的若干個第二梳槽(3-61)，當第二隔板(3-6)在對沙子翻轉攪拌時，動態的洗沙水可經若干個第二梳槽(3-61)內間隙流過以降低攪拌阻力，再進一步降低能耗，因此具有洗沙效率高，能耗低等優點。優選地，所述隔板(3-5)具有多個且沿該內筒(3-1)周向分布。優選地，所述第二隔板(3-6)具有多個且沿該內筒(3-1)周向分布。優選地，所述隔板(3-5)具有N個且沿該內筒(3-1)周向均勻分布，所述第二隔板(3-6)具有N個且沿該內筒(3-1)周向均勻分布，且各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯位分布，其中，該N為大于2的正整數。由于各該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)之間呈錯位分布，因此該第二隔板(3-6)和各隔板(3-5)錯位攪拌，相鄰的第二隔板(3-6)與該隔板(3-5)之間攪拌時可產生沿內筒(3-1)軸向上的分向流動力，使攪拌效率更好。作為種優選方案，所述旋轉動力源(4)采用伺服電機。作為第二種優選方案，所述旋轉動力源(4)包括電機(4-1)、帶傳動組件(4-2)、變速箱(4-3)、齒輪傳動組件(4-4)，該電機(4-1)輸出端通過帶傳動組件(4-2)與變速箱(4-3)輸入端連接，該變速箱(4-3)輸出端通過該齒輪傳動組件(4-4)與所述轉軸(2)一端連接。本實用新型的有益效果是：，本實用新型由于洗沙輪的環片和第三環片外緣上均具有多個葉齒，且各多個葉齒沿該內筒周向分布，該環片和第三環片同時可對沙子摩擦清洗，相比于現有單環片式地對沙子摩擦清洗，可成倍提高工作效率，以實現降低能耗；第二，本實用新型由于該隔板固設于環片與第二環片之間，該環片與第二環片之間形成的環槽經隔板隔成多個凹腔槽，當該內筒轉動時，該凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；第二，本實用新型由于該于該第二隔板固設于第二環片與第三環片之間，該第二環片與第三環片之間環槽也會經該第二隔板隔成多個第二凹腔槽，當該內筒轉動時，各第二凹腔槽會帶動沙子翻轉攪拌，可進一步提高了洗沙效率，同時也進一步地降低能耗；第四，本實用新型由于該隔板外端設有沿內筒軸向間隔分布的若干個梳槽，當隔板在對沙子翻轉攪拌時，動態的洗沙水可經若干個梳槽內間隙流過以降低攪拌阻力，可進一步降低能耗；同時該第二隔板外端設有沿內筒軸向間隔分布的若干個第二梳槽，當第二隔板在對沙子翻轉攪拌時，動態的洗沙水可經若干個第二梳槽內間隙流過以降低攪拌阻力，可再進一步降低能耗。第五，本實用新型由于各該第二隔板和各隔板之間呈錯位分布，使各該第二隔板和各隔板錯位攪拌，而相鄰的第二隔板與該隔板之間攪拌時可產生沿內筒軸向上的分向流動力，可改善攪拌效率。

洗沙設備適用于砂石廠，建筑工地，水電站大壩，玻璃制造業，油井開發等用砂單位。大型砂石洗砂機新穎的密封結構，可調節溢流堰板，可確保水洗沙機的、耐用。當砂石含粉塵過多時，會影響砂石設備產量。洗砂機是我公司經過長期的客戶實踐、反饋、生產的洗砂機器，洗砂機傳動部分與水、砂分離，故障率大大低于其它水洗砂機械。輪式洗砂機新穎的密封結構，可靠的傳動裝置，確保了清洗脫水的效果，葉輪洗砂機具有結構合理、處理量大、功率耗小等特點，是砂石行業理想洗砂設備。輪斗洗砂機設備工作原理：洗沙機工作時，電機通過三角帶、減速機、齒輪減速后帶動葉輪緩慢轉動，砂石有給料槽進入洗槽中，在葉輪的帶動下翻滾，并互相研磨，除去覆蓋砂石表面的雜質，同時破壞包覆砂粒的水汽層，以利于脫水；同時加水，形成強大水流，及時將雜質及比重小的異物帶走，并從制沙用洗砂機溢出口洗槽排出，完成清洗作用。干凈的砂石由葉片帶走，砂石從旋轉的葉輪倒入出料槽，完成砂石的清洗作用。輪斗式洗砂機用途和適用范圍:該新型洗砂機專為砂石、石英砂等用砂單位做洗選、分級、脫水而優化設計。風化巖洗沙設備在無負荷情況下正常運轉后，方可進入洗砂機生產。螺旋洗砂機具有處理量大、洗凈率高等優點。LSX系列螺旋洗砂機有單旋和雙旋兩種，廣泛應用于冶金、建材、水電等行業的洗選作業。洗沙設備廣泛應用于建筑工地、砂石廠、水電站混凝土大壩工地等多種行業，它具有洗凈度高，結構合理，處理量大，功耗小，洗砂過程中砂子流失少，尤其是洗砂機傳動部分均與水、砂隔離，故其故障率大大低于目前常用洗砂機，是國內洗砂行業升級換代的選擇。