1)鋼結構連廊單榀桁架重量大，異型鋼，安裝高度高，無法在高空用塔吊直接吊裝到位。采取地下室頂板結構加固，地面拼裝的方法。2)鋼結構結構連廊整體高約100米，高度高，不確定因素多。采取測量，計算機模擬確保順利實現。3)鋼結構連廊整體層數達到三層，使得在高空的對接口多，大大地增加了對接難度。采用主桁架直接進行接口對接，其他構件在其對接完畢后，再進行安裝。4)鋼連廊兩側塔樓不等高，沉降不一致，連廊應力應變難以控制，采用分階段連接，沉降穩定后終焊接。5)鋼連廊屬于異形鋼結構，重心難以確定，受力計算及同步比較復雜，通過采用SAP2000技術對結構進行模擬分析，采用計算機自動控制同步。

隨著自動化技術在工業生產中的普及，冷拉型異型鋼鋼的生產過程也運用到了自動控制系統，它改變了原有的生產模式，不僅如此終產品的成型質量也因此有了很大的變化。下面，將重點看一下下面來看看冷拉型鋼生產過程中，自動控制系統的運用下其生產模式的轉變。作為一名冷拉型鋼的生產人員，可以明顯的感受到，各項操作模具變得越來越細化了。傳統加工過程中基本只有一種模具，但現在包括了自動模式、模擬操作模式、機旁模式、堆修模式等等，而且每一種模式都有其存在的理由，使得分工更加明確，大大減少了故障率，同時也提高了產品的精度。隨著型鋼生產模式不斷變化，自動化進程的不斷推進，產品的其他加工處理工藝也會有越來越多的選擇。到那時，型鋼產品將滿足更多不多的需求，整個行業將會進一步得到發展。

異型鋼是復雜和異型斷面型鋼的簡稱，屬于型鋼的一種，并區別于簡單斷面型鋼的叫法。根據工藝的不同，又可分為熱軋異型鋼、冷拔（冷拉）異型鋼、冷彎異型鋼、焊接異型鋼等。通常異型鋼特指熱軋異型鋼。熱軋異型鋼是區分方鋼、圓鋼、扁鋼和常見形狀的熱軋型鋼。異型鋼因其使用的特殊性和單一性，往往對精度的要求比簡單斷面型鋼要高，這就對設備的能力有更高的要求。由于其斷面形狀復雜，尤其是許多特定場合專用的異型鋼，甚至很少有經驗可以借鑒，這樣使得孔型設計和生產的難度更是遠高于簡單斷面型鋼。故異型鋼的生產成本要高于簡單斷面型鋼。異型鋼因其形狀大小差別很大，很多都是某一行業或特定場合專用的，所以單一品種的市場需求量往往都不是很大。所以異型鋼生產系統的規模往往也并不很大。