數控鋼筋彎曲中心G2L2-32一、性能優勢:1、兩個機頭可立式彎曲,同步作業,高產量省人工。 2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理,結構設計合理,彎曲力量大,角度調節方便,準確。 3、自動移動系統,采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動,誤差小,反應快。4、電控系統采用進口PLC可編程控制,可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。
二、設備參數表:鋼筋直徑 12-32mm直條彎曲方向 左側機頭,順時針轉;右側機頭,逆時針轉彎曲邊長 300---11700mm彎曲角度 0----180° 彎曲速度 60°/移動速度 0.6m/s長度精度 ±1mm角度精度 ±1°總功率 15KW
先進技術的基礎上,結合國內實際生產需要而進行研制、生產的鋼筋加工生產線。該設備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進行高質量剪切、輸送、存儲及加工,并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設備產量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節約材料、消耗低。
產品特點
1、進口PLC及CNC控制剪切精度,成品精準度高
2、斜刀口設計,提高剪切能力(擁有 )
3、凹槽式刀片設計,防止鋼筋剪切時側移(擁有 )
4、防跳動自動壓緊裝置,性極高
5、6級成品存儲機構,方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統,確保高壽命運行
7、氣動離合器式剪切,故障率極低,剪切能力強(擁有 )
8、多檔板設計,定位速度極快,效率高(擁有 )
9、雙向出料設計,成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設計,大大降低勞動強度
11、檔板防撞擊設計,經久耐用,壽命高(擁有 )
12、進口觸摸式操作系統
13、控制系統組成:西門子、三菱、松下
14、具有監控及報警系統,該系統可直觀顯示當前故障息及發生時間,并設有診斷息,幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設備緊湊,占地面積小;結構簡單,便于操作,運行穩定可靠,易于維修及保養。

與同類產品對比優勢:
我公司消化吸收歐洲先進技術,自主研發的具有知識產權的數控彎箍機,是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體,采用數字程序控制,可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設備,該機可同時彎制雙筋,生產效率高,調整簡便,深受用戶的青睞。
★特殊的設計結構,輕松應對帶肋鋼筋矯直,矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★曲線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果,防止了鋼筋的軸向扭轉;
★兩鋼筋可分別壓緊的牽引機構,保證了兩根鋼筋的同步要求;
★設計獨特的水平矯直機構,可分別對每根鋼筋進行單獨矯直,不但提高了水平方向的矯直效果, 而且可保證兩鋼筋平行,從而保證了鋼筋的彎制質量;
★垂直矯直機構,可分別對每根鋼筋進行單獨矯直,保證了鋼筋的矯直質量;
★所有滾輪均采用優質合金鋼制造,硬度高,耐磨性好,提高了使用壽命;
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋,保證了彎曲質量。


數控鋼筋彎曲機是由工業計算機控制彎曲以替代人工彎曲的機械,主要加工棒材鋼筋,可彎曲50mm以內的國標鋼筋。該設備可一次加工多根鋼筋,具有加工形狀標準,加工量大的優點。可替代人工20-30人。該設備可與數控式鋼筋剪切生產線配套使用,也可單獨工作,將建筑用鋼筋進行自動化高量彎曲加工,可加工中鐵、核電項目等專用鋼筋。
該設備擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲,兩個彎曲主機同時工作,大大提率,可承載5噸原材料,大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。
一臺彎曲機固定,另一臺彎曲機可以自動移動,操作方式分為手動和自動兩種模式.
鋼筋輸送臺由多個動力輥輪組成,完成鋼筋自動輸送和存料左右,輸送輥采用高質量橡膠表層降低噪音,提率。
舉升機構由氣動控制,可將鋼筋自動定位到雙彎曲機頭上,并將已經彎曲的鋼筋傳送到儲料倉上。
多級儲料倉可以存儲加工好的成品鋼筋,方便快捷
控制系統采用進口CNC、PLC可變成控制,設液晶智能顯示屏。
:可設定連續的工作任務,一個循環可加工多個角度,設有任務儲存功能。
用進口變頻器控制彎曲電機,可調節彎曲速度,并用編碼器控制彎曲角度的精度。
彎曲機
彎曲機構由工業計算機控制,加工角度到1°,定尺長度到1mm
現場加工
根據鋼筋的型號和直徑,可同時加工多根鋼筋。