數控鋼筋彎曲中心G2L2-32一、性能優勢：1、兩個機頭可立式彎曲，同步作業，高產量省人工。 2、彎曲主機 采用日本原版技術和機械原理，結構設計合理，彎曲力量大，角度調節方便，準確。 3、自動移動系統，采用伺服電機驅動和齒輪齒條傳動，誤差小，反應快。4、電控系統采用進口PLC可編程控制，可實現故障自動識別、圖形編輯、技術等功能。5、是鋼筋加工場實現標準化施工的必選利器。
二、設備參數表：鋼筋直徑 12-32mm直條彎曲方向 左側機頭，順時針轉；右側機頭，逆時針轉彎曲邊長 300---11700mm彎曲角度 0----180° 彎曲速度 60°/移動速度 0.6m/s長度精度 ±1mm角度精度 ±1°總功率 15KW

先進技術的基礎上，結合國內實際生產需要而進行研制、生產的鋼筋加工生產線。該設備可將熱軋Ⅰ、Ⅱ、Ⅲ級帶肋鋼筋進行高質量剪切、輸送、存儲及加工，并將各加工工序形成PLC控制的自動加工流水線。該設備產量大、精度高、改型方便、操作故障率低、節約材料、消耗低。
產品特點
1、進口PLC及CNC控制剪切精度，成品精準度高
2、斜刀口設計，提高剪切能力（擁有 ）
3、凹槽式刀片設計，防止鋼筋剪切時側移（擁有 ）
4、防跳動自動壓緊裝置，性極高
5、6級成品存儲機構，方便多品種成品收集
6、配備集中供油系統，確保高壽命運行
7、氣動離合器式剪切，故障率極低，剪切能力強（擁有 ）
8、多檔板設計，定位速度極快，效率高（擁有 ）
9、雙向出料設計，成品堆放量增加一倍
10、可移動原料平臺設計，大大降低勞動強度
11、檔板防撞擊設計，經久耐用，壽命高（擁有 ）
12、進口觸摸式操作系統
13、控制系統組成：西門子、三菱、松下
14、具有監控及報警系統，該系統可直觀顯示當前故障息及發生時間，并設有診斷息，幫助用戶及時盡快排除故障。
15、設備緊湊，占地面積小；結構簡單，便于操作，運行穩定可靠，易于維修及保養。

與同類產品對比優勢：  

      我公司消化吸收歐洲先進技術，自主研發的具有知識產權的數控彎箍機，是集矯直、彎曲成形和剪切三種功能與一體，采用數字程序控制，可彎制各種形狀的鋼筋加工專用設備，該機可同時彎制雙筋，生產效率高，調整簡便，深受用戶的青睞。
★特殊的設計結構，輕松應對帶肋鋼筋矯直，矯直帶肋鋼筋不傷筋。
★曲線型鋼筋矯直機構提高了鋼筋的矯直效果，防止了鋼筋的軸向扭轉；
★兩鋼筋可分別壓緊的牽引機構，保證了兩根鋼筋的同步要求；
★設計獨特的水平矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，不但提高了水平方向的矯直效果， 而且可保證兩鋼筋平行，從而保證了鋼筋的彎制質量；
★垂直矯直機構，可分別對每根鋼筋進行單獨矯直，保證了鋼筋的矯直質量；
★所有滾輪均采用優質合金鋼制造，硬度高，耐磨性好，提高了使用壽命；
★靠近彎角處有鋼筋成型器控制鋼筋，保證了彎曲質量。

數控鋼筋彎曲機是由工業計算機控制彎曲以替代人工彎曲的機械，主要加工棒材鋼筋，可彎曲50mm以內的國標鋼筋。該設備可一次加工多根鋼筋，具有加工形狀標準，加工量大的優點。可替代人工20-30人。該設備可與數控式鋼筋剪切生產線配套使用，也可單獨工作，將建筑用鋼筋進行自動化高量彎曲加工，可加工中鐵、核電項目等專用鋼筋。
該設備擁有能在一個工作單元內同時進行多向彎曲，兩個彎曲主機同時工作，大大提率，可承載5噸原材料，大大降低人工勞動強度。廣泛用于建筑建設等領域。
一臺彎曲機固定，另一臺彎曲機可以自動移動，操作方式分為手動和自動兩種模式.
鋼筋輸送臺由多個動力輥輪組成，完成鋼筋自動輸送和存料左右，輸送輥采用高質量橡膠表層降低噪音，提率。
舉升機構由氣動控制，可將鋼筋自動定位到雙彎曲機頭上，并將已經彎曲的鋼筋傳送到儲料倉上。
多級儲料倉可以存儲加工好的成品鋼筋，方便快捷
控制系統采用進口CNC、PLC可變成控制，設液晶智能顯示屏。
：可設定連續的工作任務，一個循環可加工多個角度，設有任務儲存功能。
用進口變頻器控制彎曲電機，可調節彎曲速度，并用編碼器控制彎曲角度的精度。
彎曲機
彎曲機構由工業計算機控制，加工角度到1°，定尺長度到1mm
現場加工
根據鋼筋的型號和直徑，可同時加工多根鋼筋。