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氫氧化鈣俗稱熟石灰，以石灰石為基準的材料，是工業中“填料之首”。是一種二元中強堿（氫氧化鈣在中學階段被認為是強堿，而實際上其在水中不能完全電離，因此在大學教材中被認為是中強堿），具有堿的通性，對皮膚，織物有腐蝕作用。 豫北鈣業生產的氫氧化鈣通過嚴格的煅燒，加工成優良灰塊作原料，再經精心的挑選從而加工而成。氫氧化鈣的應用領域日漸廣泛，它是常用的建筑材料，也用作殺菌劑和化工原料等，在工業的發展也是非常的迅速的，氫氧化鈣在化工行業中有以下用途： 1、氫氧化鈣在涂料工業的應用也是非常的廣泛的，除了做涂料中的填料外還有取代鈦 和顏料，也用于取代輕鈣和沉淀硫酸鋇；2、在橡膠工業氫氧化鈣用作橡膠制品的填料，可以改善橡膠的加工性能，提高制品的機械性能，如提高扯斷或撕裂強度，耐屈撓性，達到初強或半補強的效果；3、在造紙工業中重要的無機填料還是屬于氫氧化鈣！可以改善紙品的滲透擴散能力。以上三點是氫氧化鈣對工業的貢獻，其實在水處理、污水凈化處理、建筑、橡膠、塑料填充助劑、路基改造、焚燒、熱電廠脫硫，脫酸等行業也是貢獻很大。
響氫氧化鈣質量和成本的關鍵是干燥程度，干燥設備和方法的選擇非常重要，下面食品級氫氧化鈣廠家來給大家介紹關于它的干燥方式？大家一起來了解看看吧！ 一、轉筒干燥 1.氫氧化鈣從臥式旋轉干燥圓筒的高端進入，圓筒中的簡化簡化液反復拋出并掉落，然后從低端流出。熱空氣從氣缸中的中心管進入，到達低端，然后通過均勻分布的支管從低端流向高端。 2.將滾筒中的氫氧化鈣干燥并起一定的粉碎作用，然后得到粉狀物料。 然后進入破碎和分級包裝部分。 二、帶式干燥 1.整個干燥過程在密閉的干燥箱中進行，熱風由燃燒煤的熱風爐提供。 2.經破碎后用加料機均勻地送到干燥箱中的傳送帶上，傳送帶以一定的速度運動，待產品干燥后由于燥箱尾部輸出。 由于傳統的干燥方式多種多樣，所以它所采用的方式也不同，選擇適應的干燥方式，才能保證它的質量，從而更好的為大家提供服務。目前垃圾焚燒用氫氧化鈣每年需求量約150萬噸，到“十三五”末有望超過300萬噸。
水煤漿（Coal Water Mixture，簡稱CWM）是將灰份小于10%，硫份小于0、5%、揮發份高的原料煤，研磨成250~300μm的細煤粉，按65%~70%的煤、30%~35%的水和約1%的添加劑的比例配制而成，水煤漿可以像燃料油一樣運輸、儲存和燃燒，燃燒時水煤漿從噴嘴高速噴出，霧化成50~70μm的霧滴，在預熱到600~700℃的爐膛內迅速蒸發，并拌有微爆，煤中揮發分析出而著火，其著火溫度比干煤粉還低。燃燒前氫氧化鈣脫硫技術中物理洗選煤技術已成熟，應用廣泛、經濟，但只能脫無機硫；生物、化學法脫硫不僅能脫無機硫，也能脫除有機硫，但生產成本昂貴，距工業應用尚有較大距離；煤的氣化和液化還有待于進一步研究完善；微生物脫硫技術正在開發；水煤漿是一種新型低污染代油燃料，它既保持了煤炭原有的物理特性，又具有石油一樣的流動性和穩定性，被稱為液態煤炭產品，市場潛力巨大，目前已具備商業化條件。
