想要更直觀地了解鋼筋籠滾焊機誠信廠家產品的特點和功能嗎?我們為您準備了視頻介紹,相較于圖文,視頻更能讓您輕松掌握產品的核心賣點。


以下是:貴州畢節鋼筋籠滾焊機誠信廠家的圖文介紹

建貿機械 (畢節市分公司)已擁有30多名核心精英隊伍,已擁有現代化的辦公設備,完善的管理、銷售、物流、服務為一體的管理系統,擁有高文化、高素質、高技術的核心精英隊伍,贏得國內外廣大用戶的信賴和好評,從而建立了鞏固的合作關系,因此公司的業務得以日益發展,占有了國內外 智能張拉機行業的大量市場。能為客戶提供高品質、好價格的 智能張拉機產品,以質量和服務深受國內外廠家、經銷商的信賴和支持。



滾筒制作鋼筋籠的焊接時間=鋼筋籠長度/行走速度,例如:一個12米的鋼筋籠,行走速度為600mm/min,則理論焊接時間為12/0.6=20分鐘。如果行走速度為1200 mm/min,則理論焊接時間為10分鐘。實際操作中,由于兩端不會完全焊滿,故實際焊接時間比理論時間短。 貴州畢節鋼筋籠繞筋機/鋼筋滾籠繞筋機滾筒制作   自動化數控鋼筋加工 4 步式: 1、多媒體; 2、專業業務經理; 3、樣板工地現場; 4、研究發明專家深度解析方案。 二、1+N三百六十度服務(售前、賣出以后的服務保持高度一致): 1位專業業務經理+ 1位技術服務指導+1位現場加工培訓督導,為顧客提供完整而專業的現場加工解決方案。 三、三百六十度服務分7個節點驗收體系: 1、特殊需求的技術交底; 2、工廠設備交付,并派送; 3、指派隨行現場加工培訓督導; 4、設備現場交付驗收; 5、設備調試成功驗收; 6、現場指導工人使用結果驗收; 7、完整設備交付使用效果 。




數控繞筋機/鋼筋繞圈機簡單使用1.自動化程度高。采用計算機控制、屏進行操作,速度、行走速度均為無級可調,加配自動焊接手,可實現自動焊接。2.焊接速度快。采用自動焊接手,1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工,加工效率3至4倍。3.。焊點可靠,主筋分布精度高,一致性好,箍筋間距均勻,為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。4.勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作, 在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。自動鋼筋籠繞筋機5.操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。6.適應能力強。適用于主筋直徑12mm-50mm鋼筋籠的焊接,在焊接中箍盤間距可自動。 7.根據需要,可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備



主筋和箍筋由于焊接點量多,工人粗心點就焊不好,而且常常主筋。焊接主筋是個問題,究其原因不外乎:1、焊工水平不行,2、采用大電流追求快速度。項目部電焊工要進行焊接比賽,電焊,班組長要負起責任來。
  以上討論的是鋼筋籠主筋焊接制作工藝,為了工效,節省成本,我們要積極采用新材料、新工藝、新。
  鋼筋籠主筋連接建議采用新:套筒螺紋連接法。施工方面經實踐檢驗采用套筒連接法比,但使用之前應進行經濟效益詳細分析、核算。
  成本方面:主筋焊接法主要采用雙面焊10D,鋼筋浪費較大,采用套筒連接法,主要節約在鋼筋接頭和焊接人工上。好進行詳細的成本測算(計算人工、機械、電費、工效、材料等綜合費用)。如果熟練,制作中控制的好,套筒連接還是有優勢的。根據溫繞七標和寧波繞城十一標的測算,采用套筒成本還是節省的。根據臺晉4標,還是對焊比較劃算。
切絲頭和加工長度、鋼筋端頭要切平,這些是制作工藝要點。采用套筒時要切平鋼筋頭有點費工,對中要先對好,接口的主筋要標號,便于套筒連接,可在主筋標上號,防止一頭少一頭多。制作的時候先對好(要求場地足夠大),主筋用套筒連接法在鋼筋籠下放比焊接工藝要大大縮短時間。




鋼筋出筒后如頭往上翹,調節上邊一組輪適當往下壓,如果出筒之后鋼筋往下翹,調節下邊一組輪適當的往上頂,始終使鋼筋出頭端呈水平狀態。

當數控鋼筋籠滾焊機彎雙筋是靠外一根鋼筋出來后有脫落彎曲芯軸的現象,將預矯直一組輪的外輪適當向內壓,致使雙筋相互靠攏。彎較大的箍筋時彎曲速度應相應減慢。

當數控鋼筋籠滾焊機出現彎絲現象,可以調整下調直塊的角度,看是否和調直器,壓滾槽在一條直線上。

數控鋼筋籠滾焊機的彎曲芯軸的調節:調節起落架汽缸,使彎曲芯軸的上頂點與導線筒孔的下邊成水平或低導線筒孔下邊1-2mm。壓緊氣壓好保持在4兆帕左右以免造成鋼筋變形及設備損壞。

數控鋼筋籠滾焊機在彎曲的過程中出現斷絲現象。首先要檢查調直塊角度看看是否過大,或者是刀退不回,送絲滾上的壓簧過松,材質不好等。

 


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