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飛翔鑄業(畢節市分公司)制定了長期的發展戰略規劃,奉行“高品質、精工藝、重誠信、優服務”的經營理念,以打造成為國內【球墨管】品牌為企業為目標,形成了以“熱情、誠懇、感恩、務實,”為核心的企業價值觀,因彼此認同而攜手并進,因文化融合而長足發展。為公司的穩定發展奠定了堅實的基礎。公司市場定位清晰、技術不斷創新、管理理念與國際同步。致力于為廣大客戶創造兼具高性價比與高品質服務的【球墨管】產品。飛翔鑄業(畢節市分公司)愿與您共同努力,為推動【球墨管】行業加速發展而奮斗!



由于型材在水冷石墨型中凝固,使得組織非常細小,致密度明顯高于一般砂型鑄件,且工藝成熟,質量可靠,產品率高達 95%,使成本下降 20~ 40%。,球墨鑄鐵型材有效地提高了鑄鐵的機械性能,特別是提高了塑性和韌性,從而得到比碳鋼還高的強度。球墨鑄鐵型材將灰口鑄鐵鐵水經球化處理后獲得,析出的石墨呈球狀,簡稱球鐵,比普通灰口鑄鐵有較高強度、較好韌性和塑性,用于制造內燃機、汽車零部件及農機具等。球墨鑄鐵型材以其優良的性能,在使用中有時可以代替昂貴的鑄鋼和鍛鋼,在機械制造工業中得到廣泛應用。 一、鑄鐵的種類與加工特性鑄鐵按其分類可以分為;灰口鑄鐵、白口鑄鐵、可鍛鑄鐵、球墨鑄鐵、蠕墨鑄鐵、合金鑄鐵等等。其中灰鑄鐵廣泛用于汽車行業,而汽車行業又是數控刀具的需求大戶,所以加工廠經常有灰鑄鐵的加工需求。




水平連鑄球墨鑄鐵型材的制造方法是將嚴格選擇的原輔料經沖天爐或感應爐熔化處理后的鐵水,倒入保溫爐內,鐵水流入安裝在保溫爐下方的短結晶器中,并被激冷凝固成一定強度的外殼后,用牽引機拉拔成型材。保溫爐內的熔融鐵水,在牽引機拉拔的同時,又不斷地補充到結晶器內冷卻凝固,如此不斷運作,生產出鑄鐵型材。不同形狀的結晶器和不同的生產工藝,可以生產不同截面,不同材質的鑄鐵型材。當然,假設會開發加工它的更快和更好的方法。新型、先進的機床正運轉比以往更快,大約比10 年前快了1000 表面英尺(305m)/min。傳統的觀點認為,在鑄鐵加工領域,更高的速度意味著勞動密集和成本高昂的刀具磨損。然而,當今對于專業技術和廣泛現場試驗的應用證明提高機床性能并沒有排斥鑄鐵的使用。實際情況卻是恰恰相反的。不論是因為高速加工——或者可能就是因為高速加工——我們現在正提供刀具經濟性的創新水平,其特征是耐磨的刀片和長壽命的刀體。




球墨鑄鐵型材液壓閥的種類很多,但是灰鑄鐵棒的容易加工,不易變形抗壓強度強更能夠適用液壓閥的范圍。灰鐵棒應用范圍比較廣泛,它的性能好,強度大在使用上***少,下面我們簡單了解下。新液壓站開動時,偶然會見到各類閥與集油板之間,液壓油不停地滲出來,有時會在地下滴成一片。這時可將液壓站關停,拆下安裝閥的集閥塊,取一根細長的塑料管,向集油板上的回油孔(與集閥塊回油孔相對應)吹氣,如果回油孔能通氣,滲油是有關閥底密封圈安裝不當或損壞引起。如果吹氣不通或阻力較大,這是集油板回油孔漏鉆或者與集閥塊回油孔不重合引起。在現場,可將集油板吊起,配鉆回油孔,球墨鑄鐵型材,廠家直銷,質量保證,歡迎咨詢。


球墨鑄鐵管DN350鑄鐵管

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