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低中壓鍋爐用用于制造各種低中壓鍋爐、貴州畢節本地過熱蒸汽管、貴州畢節當地沸水管、貴州畢節當地水冷壁管及機車鍋爐用過熱蒸汽管、貴州畢節當地大煙管、貴州畢節當地小煙管和拱磚管等。用優質碳素結構鋼熱軋或冷軋（撥）無縫鋼管。主要用10、貴州畢節同城20號鋼制造，除保證化學成分和機械性能外要做水壓試驗，卷邊、貴州畢節本地擴口、貴州畢節本地壓扁等試驗。熱軋以熱軋狀態交貨、貴州畢節當地冷軋（撥）以熱處理狀態交貨。高壓鍋爐鋼管主要用來制造高壓及其以上壓力的蒸汽鍋爐管道等用的優質碳素結構鋼、貴州畢節合金結構鋼和不銹耐熱鋼無縫鋼管、貴州畢節當地這些鍋爐管經常處于高溫和高壓下工作、貴州畢節管子在高溫煙氣和水蒸汽的作用下還會發生氧化和腐蝕，因此要求鋼管有高的持久強度、貴州畢節當地高的抗氧化性能，并具有良好的組織穩定性，采用鋼號有：優質碳素結構鋼鋼號有20G、貴州畢節本地20MnG、貴州畢節當地25MnG；合金結構鋼鋼號15MoG、貴州畢節同城20MoG、貴州畢節當地12CrMoG、貴州畢節附近15CrMoG、貴州畢節同城12Cr2MoG、貴州畢節附近12CrMoVG、貴州畢節附近12Cr3MoVSiTiB等；有銹耐熱鋼常用1Cr18Ni9、貴州畢節本地1Cr18Ni11Nb高壓鍋爐管除保證化學成分和機械性能外，要逐根做水壓試驗，要作擴口、貴州畢節本地壓扁試驗。鋼管以熱處理狀態交貨。此外，對成品鋼管顯微組織、貴州畢節同城晶粒度、貴州畢節本地脫碳層也有一定要求。地質鉆探及石油鉆探用為探明地下巖層結構、貴州畢節當地地下水、貴州畢節當地石油、貴州畢節附近天然氣及礦產資源情況，利用鉆機打井。石油、貴州畢節本地天然氣開采更離不開打井，地質鉆探用石油鉆探用無縫鋼管是鉆井的主要器材，主要包括巖芯外管、貴州畢節當地巖芯內管、貴州畢節當地套管、貴州畢節同城鉆桿等。由于鉆探用管要深入到幾千米地層深度工作，工作條件極為復雜，鉆桿承受拉、貴州畢節同城壓、貴州畢節當地彎曲、貴州畢節本地扭轉和不均衡沖擊載荷等應力作用，還要受到泥漿、貴州畢節本地巖石磨損，因此，要求管材必須具有足夠的強度、貴州畢節本地硬度、貴州畢節本地耐磨性和沖擊韌性，鋼管用鋼用“DZ”（地質的漢語拼音字頭）加數字一代表鋼屈服點表示，常用的鋼號有DZ45的45MnB、貴州畢節同城50Mn；DZ50的40Mn2、貴州畢節附近40Mn2Si；DZ55的40Mn2Mo、貴州畢節當地40MnVB；DZ60的40MnMoB、貴州畢節DZ65的27MnMoVB。鋼管都以熱處理狀態交貨。石油裂化管用于石油煉廠的爐管、貴州畢節同城熱交換器管和管道用無縫管。常用優質碳素鋼（10、貴州畢節本地20）、貴州畢節合金鋼（12CrMo、貴州畢節當地15CrMo）、貴州畢節當地耐熱鋼（12Cr2Mo、貴州畢節同城15Cr5Mo）、貴州畢節不銹鋼（1Cr18Ni9、貴州畢節同城1Cr18Ni9Ti）制造。鋼管除得證化學成分和各種機械性能外，還要保證水壓、貴州畢節當地壓扁、貴州畢節附近擴口等試驗，及表面質量和無損檢驗。鋼管在熱處理狀態下交貨。不銹鋼管：用各種不銹鋼熱軋，冷軋的不銹鋼管，廣泛應用于石油、貴州畢節附近化工設備管道和各種用途的不銹鋼結構零件，除應保證化學成分和機械性能，凡用作承受流體壓力的鋼管要保證水壓試驗合格。各種專用鋼管要按規定保證條件。
國標無縫管是用鋼錠或實心管坯經穿孔制成毛管，然后經熱軋、貴州畢節本地冷軋或冷撥制成。國標鋼管在國內鋼管業中具有重要的地 位。據不完全統計，國內現有國標鋼管生產企業約240多家，無縫鋼管機組約250多套，年產能力約450多萬噸。從口徑看，＜φ76的，占35％，＜φ159-650的，占25％。從品種看，一般用途管190萬噸，占54％；石油管76萬噸，占5.7％；液壓支柱、貴州畢節同城精密管15萬噸，占4.3％；不銹管、貴州畢節軸承管、貴州畢節當地汽車管共5萬噸，占1.4％。軋制國標鋼管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、貴州畢節同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。國標鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、貴州畢節當地規格、貴州畢節當地生產批號等。并由吊車吊入倉庫中。
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軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管坯要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200℃。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、貴州畢節同城連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。鋼管經矯直后由傳送帶送至金屬探傷機（或水壓實驗）進行內部探傷。若鋼管內部有裂紋，氣泡等問題，將被探測出。鋼管質檢后還要通過嚴格的手工挑選。鋼管質檢后，用油漆噴上編號、貴州畢節同城規格、貴州畢節生產批號等，并由吊車吊入倉庫中。一般用無縫鋼管：是用10、貴州畢節附近20、貴州畢節當地30、貴州畢節35、貴州畢節45等優質碳結鋼16Mn、貴州畢節5MnV等低合金結構鋼或40Cr、貴州畢節同城30CrMnSi、貴州畢節附近45Mn2、貴州畢節附近40MnB等合金鋼熱軋或冷軋制成的。10、貴州畢節本地20等低碳鋼制造的無縫管主要用于流體輸送管道。45、貴州畢節同城40Cr等中碳鋼制成的無縫管用來制造機械零件，如汽車、貴州畢節本地拖拉機的受力零件。一般用無縫鋼管要保證強度和壓扁試驗。
