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防撞護(hù)欄安裝要求:

1)預(yù)制場(chǎng)地應(yīng)平整、堅(jiān)實(shí)、清潔,并采取排水措施,防止場(chǎng)地沉降。每個(gè)預(yù)制構(gòu)件應(yīng)一次澆筑完成,不得間斷。預(yù)制構(gòu)件澆筑時(shí)宜采用剛護(hù)欄網(wǎng)。
(2)采用平臥重疊法澆筑混凝土?xí)r,下層構(gòu)件頂面應(yīng)設(shè)臨時(shí)隔離層,上層構(gòu)件須待下層混凝土強(qiáng)度達(dá)到5.0MPa后,方可澆筑。
(3)在空心板的筒模周圍澆筑混凝土?xí)r,應(yīng)采取措施使筒模不致移位,并特別注意防止筒模上浮。混凝土應(yīng)分兩層澆筑,底層澆至筒模的圓心處,并振搗使之沉積,然后在下層混凝土仍有足夠塑性時(shí)盡快澆筑上層混凝土,用振搗器使上下層混凝土結(jié)合。
(4)腹板底部為擴(kuò)大斷面的T形梁和I形梁,應(yīng)先澆筑其擴(kuò)大部分并振實(shí),再澆筑其上部腹板及翼緣板。
(5)預(yù)制構(gòu)件的底護(hù)欄網(wǎng)應(yīng)按圖紙要求設(shè)置預(yù)拱度。預(yù)應(yīng)力混凝土梁、板應(yīng)根據(jù)圖紙?zhí)峁┑睦碚摴岸戎担Y(jié)合施工實(shí)際情況,正確預(yù)計(jì)梁體拱度的變化值,采取相應(yīng)措施。若后張法全預(yù)應(yīng)力混凝土預(yù)計(jì)的拱度值較大時(shí),應(yīng)考慮在預(yù)制臺(tái)座上設(shè)置反拱。當(dāng)梁體的實(shí)際拱度已較大,將對(duì)橋面混凝土的施工造成影響時(shí),應(yīng)書面報(bào)告監(jiān)理工程師,會(huì)同設(shè)計(jì)單位協(xié)商解決。
(6)U形梁或拱肋,可一次澆筑或分兩次澆筑。一次澆筑時(shí),應(yīng)先澆筑底板及底板承托的頂面,待上述混凝土沉實(shí)后,再澆筑腹板。分兩次澆筑時(shí),先澆筑底板到底板承托頂面,按施工縫處理后,再澆筑腹板混凝土。
(7)箱形梁段的澆筑,應(yīng)先澆底板,振搗密實(shí)后,再行澆筑腹板。腹板澆筑可分段進(jìn)行,亦可由一端向另一端逐步推進(jìn),并及時(shí)搗振。箱形梁段的澆筑,應(yīng)采取必要措施以便于拆除箱梁內(nèi)護(hù)欄網(wǎng)。
(8)所有預(yù)制構(gòu)件,都應(yīng)按圖紙規(guī)定,將各種預(yù)埋件、吊環(huán)等準(zhǔn)確埋置,不得遺漏。
(9)為加速護(hù)欄網(wǎng)周轉(zhuǎn),小型構(gòu)件可采用干硬性混凝土,以下述方法進(jìn)行預(yù)制。a.翻轉(zhuǎn)護(hù)欄網(wǎng)法。構(gòu)件澆筑并振實(shí)后,連同護(hù)欄網(wǎng)反轉(zhuǎn),然后脫去護(hù)欄網(wǎng),立即進(jìn)行混凝土表面修抹。b.在移動(dòng)式底模上或平整的地面上澆筑混凝土,振動(dòng)時(shí)應(yīng)于表面加壓,增加振動(dòng)時(shí)間,然后短時(shí)間內(nèi)拆模,修整混凝土邊角。




安裝橋梁防撞護(hù)欄接口時(shí)可適當(dāng)調(diào)大。其余如“╗”型或“╦”型的焊接法同焊純不銹鋼差不多,主要是坡口要好配合恰當(dāng),不要太。大,一般在1㎜之內(nèi)間隙。復(fù)合管焊好后,先用砂輪片打磨,再用80~320目的千頁(yè)。則電流偏小輪磨平,如有需要再用布輪加臘拋光即可。因復(fù)合管表層不銹鋼壁厚在0.3~0.6㎜左右,應(yīng)注意不要過(guò)份打磨,否則很容易。 這樣就需要修補(bǔ),加大了工作量.可在施工前先切一小段試焊,熟悉一下,一般能焊純不銹鋼薄壁管。經(jīng)驗(yàn)較豐富的工人在半天內(nèi)即可掌握焊接要領(lǐng).。將不銹鋼表層磨破露出鋼管內(nèi)襯不銹鋼復(fù)合鋼管執(zhí)行城鎮(zhèn)建設(shè)行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)CJ/T192-2004。 這種雙金屬?gòu)?fù)合鋼管大大提高鋼管在輸水,輸熱水,輸煤氣,輸天然氣,輸油過(guò)程中。的耐腐蝕性能,表面光滑,流體阻力小,又保留了鋼管機(jī)械強(qiáng)度高,可采用焊接,溝漕,螺紋連接,密封性好的優(yōu)點(diǎn)。



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