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以下是:漆環(huán)氧樹(shù)脂實(shí)力派廠家的圖文介紹


組 成 由改性樹(shù)脂。 玻璃鱗片、顏料、助劑及固化劑等組成的,雙組分涂料。 用 途 船舶、海洋工程以及其他需要長(zhǎng)期防腐蝕的鋼鐵結(jié)構(gòu)和混凝土。 參數(shù) 濕 膜 厚 度 380μm 干 磨 厚 度 200µm 配 比 甲組份(漆膜):乙組份(固化劑)=6:1 閃 點(diǎn) 35℃ 熟 化 時(shí) 間 25℃ 30min 試 用 期 25℃ 3h 干 燥 時(shí) 間 25℃ 表干2h 實(shí)干24h 復(fù) 涂 時(shí) 間 25℃ 24h 前道配套涂料 環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧云鐵防銹漆。也可直接涂裝在達(dá)到質(zhì)量要求的被涂物上。 后道配套涂料 玻璃鱗片面漆、環(huán)氧面漆、氯化橡膠面漆、氯磺化聚乙烯面漆、高氯化聚乙烯面漆、聚氨酯面漆、丙烯酸面漆、醇酸面漆。 [1] 涂裝方法 高壓無(wú)空氣噴涂、刷涂、滾涂。 稀釋劑及用量 專用稀釋劑,﹤5% 包裝 甲組份24kg,乙組份4kg 注 意 事 項(xiàng) 施工環(huán)境低于10攝氏度固化反應(yīng)遲緩。 存 儲(chǔ) 期 12月



一、產(chǎn)品概述 玻璃鱗片膠泥涂料是以甲基丙烯酸型乙烯基酯樹(shù)脂為成膜物質(zhì),加入改性耐蝕填料、玻璃鱗片、觸變劑、消泡劑、專用助劑以及引發(fā)劑、促進(jìn)劑等經(jīng)研磨特殊分散加工而制成的甲、乙、丙三組份防腐膠泥。膠泥中的玻璃鱗片在涂層中處于平行貼鋪、重疊排列,對(duì)腐蝕介質(zhì)的滲透形成層層屏障,可以延長(zhǎng)介質(zhì)滲透到基材的路徑,阻止腐蝕介質(zhì)直接穿透防腐層,從而對(duì)基體起到長(zhǎng)期保護(hù)作用。 二、產(chǎn)品特點(diǎn)  1、具有優(yōu)異的腐蝕性能、抗?jié)B透性能、對(duì)含腐蝕性污水、強(qiáng)性酸、強(qiáng)性堿、鹽等具有優(yōu)異的耐腐蝕性;  2、固體含量極高,一次涂抹可達(dá)1-1.5mm,耐溫性和耐化學(xué)品性優(yōu)于環(huán)氧樹(shù)脂類涂料;  3、施工方便、質(zhì)量容易保證,缺陷部位極易修補(bǔ);涂層防護(hù)壽命長(zhǎng)達(dá)10年以上;  4、涂層常溫固化、干燥塊、施工性能好,具有優(yōu)良的機(jī)械性能、電性能、粘結(jié)性。 三、適用范圍s  1、適用于石油化工廠、熱電廠、鋼鐵廠、有色金屬冶金廠、紙漿廠、造紙廠、化工廠、垃圾焚化廠等部門的較惡劣環(huán)境煙道氣脫硫、排煙煙囪裝置。  2、適用于各種石油貯槽、貯罐的磚板內(nèi)襯,化學(xué)藥品的貯存,各種貯槽、化學(xué)反應(yīng)、混合分離各過(guò)程的塔器、管道等設(shè)備的磚板襯里防腐。  3、適用于化工、醫(yī)藥、食品廠的地面、墻面、天花板、排水溝及大型廢水池、污水處理的設(shè)備、混凝土池和貯槽、海水養(yǎng)殖地等的混凝土表面構(gòu)筑物的防腐。 四、產(chǎn)品性能 玻璃鱗片膠泥涂料是生產(chǎn)重防腐涂料應(yīng)用于防腐領(lǐng)域,能延長(zhǎng)物件使用壽命。玻璃鱗片膠泥耐酸堿極強(qiáng)、耐高低溫。玻璃鱗片是一種防腐涂料中必用的功能性添料,它可與多種樹(shù)脂配制成添料、膠泥等,它可以廣泛應(yīng)用于:石油、化工管道、污水池、煤氣罐、設(shè)備、貯罐、海洋石油平臺(tái)、船泊、電力、化工、脫硫裝置。 五、施工要點(diǎn) 1、施工溫度宜在15—20℃之間,濕度不大于80%。 2、涂抹時(shí)先底層,后中層,在面層。 3、除銹6小時(shí)內(nèi),采用易揮發(fā)的溶劑將基層表面擦洗一遍,待溶劑揮發(fā)后噴涂底漆。 4、在底漆干后進(jìn)行鱗片膠泥施工。鱗片膠泥的施工宜采用抹涂和滾相結(jié)合,一次抹厚度(1mm)左右,一般分兩次完成,后一道工序在前一層膠泥干后(一般間隔 )在進(jìn)行。 5、涂抹時(shí),抹刀與基層保持一定的角度,沿抹刀的尖角按銳角方向推抹,盡量把膠泥和基層間的空氣擠出,涂抹沿一個(gè)方向進(jìn)行,不得堆料攤抹。 6、為氣泡,采用專用的消泡滾滾壓 六、質(zhì)量驗(yàn)收 1、環(huán)氧玻璃鱗片涂料的表面平整、無(wú)流掛、漏刷、脫皮等現(xiàn)象。 2、環(huán)氧玻璃鱗片涂料的厚度應(yīng)達(dá)到1.5—2.5mm. 3、環(huán)氧玻璃靈片涂料表面色澤應(yīng)均勻一致。 七、守則 1、易燃物品,遠(yuǎn)離火源。在施工范圍內(nèi)不宜吸煙。 2、施工時(shí)必須保持空氣流通,并采用一定的防護(hù)措施。避免吸入溶劑蒸氣或漆霧,皮膚、眼睛不得接觸本品。 3、貯存在陰涼干爽的地方。 [施工規(guī)范] 1、表面處理:涂有底漆或中間漆的底清潔干燥,用砂布或其它適當(dāng)方法除去漆面上的污物。在舊漆膜上施工應(yīng)進(jìn)行拉毛處理。 2、雙組份涂料用前一定按比例配漆,攪拌均勻后放置20-30分鐘即可使用。 3、配好的漆應(yīng)在4-8小時(shí)內(nèi)用完,以免膠化浪費(fèi)。 4、如需兌稀使用專用稀釋劑。 5、施工溫度應(yīng)在5℃-40℃之間進(jìn)行。 6、每道漆的涂刷間隔應(yīng)在6小時(shí)以上。 7、避免在烈日下,風(fēng)沙中、陰雨天施工,施工現(xiàn)場(chǎng)隔絕火源,保證良好的通風(fēng)條件。 8、涂漆所用工具當(dāng)天用專用稀釋劑清洗干凈。 [配套底漆] 環(huán)氧玻璃鱗片防腐漆可與環(huán)氧底漆、環(huán)氧中層漆、氟碳底漆等配套使用。 [參考用量] 0.23kg/道/m2 稀釋劑用量為漆的8%—15% [干膜厚度] 100μm/道 主要用途: 適用于鋼結(jié)構(gòu)及混凝土構(gòu)筑物的重防腐涂裝體系,具有優(yōu)異的耐水和耐化學(xué)品滲透,高附著力和機(jī)械強(qiáng)度、既具有理想的防腐蝕性,又有一定的裝飾性。環(huán)氧玻璃鱗片涂料適用于腐蝕條件較惡劣環(huán)境的鋼管、各種鋼結(jié)構(gòu)、儲(chǔ)罐、容器防腐,環(huán)保項(xiàng)目中的煙氣脫硫、脫硝、除塵設(shè)備及煙道的內(nèi)襯層。 技術(shù)參數(shù): 漆膜顏色及外觀:各色,漆膜平整 粘度(涂-4)s:不小于50 細(xì)度,μm:不大于50 固體成分含量:65% 耐沖擊強(qiáng)度,kg、cm:不小于40 耐鹽水性(3天):不起泡、不生銹 耐汽油性:24h,不起泡,不起皺,不失光 耐 侯 性:人工加速老化:1000h; 硬度(擺桿):不小于0.6 干膜厚度:150微米(干膜) 適用底材:鋼材、水泥 涂裝參考: 涂裝方法: 無(wú)氣噴涂、空氣噴涂、輥涂、刷涂 配 比:漆料︰固化劑=20︰4(重量) 熟化時(shí)間:30分鐘 適 用 期(25℃):8小時(shí) 理論用量:8—10平方米/Kg/道 (干膜厚度30μm) 復(fù)涂間隔時(shí)間(25℃):24h以上 施工條件:施工溫度5—38℃,空氣相對(duì)濕度小于75% 包裝規(guī)格:20kg/桶 儲(chǔ)存運(yùn)輸:存放于陰涼、干燥、通風(fēng)處。應(yīng)遠(yuǎn)離火源。防水、防漏、防高溫, 包裝未開(kāi)啟情況下,漆料儲(chǔ)存期一年、固化劑6個(gè)月。儲(chǔ)存期,如按標(biāo)準(zhǔn)檢測(cè)符合要求仍可使用。 注意事項(xiàng): 1.使用前,應(yīng)先把漆攪拌均勻后按比例配好漆,攪勻。配漆和涂裝過(guò)程中,嚴(yán)禁與水、酸、堿、醇、油、胺等接觸。配漆后固化劑包裝桶蓋嚴(yán),以免膠結(jié)造成損失。施工所用工具保證干燥清潔,采用有氣噴涂時(shí),所用壓縮空氣一定要干燥、清潔。 2.施工應(yīng)選擇晴好天氣,避免在風(fēng)沙、雨雪天氣條件下施工。 3、采取有效措施,防止皮膚和眼睛與涂料直接接觸(如使用工作服,手套,護(hù)目鏡,面罩及涂防護(hù)油等)。若皮膚不慎與產(chǎn)品相接觸,請(qǐng)用清水及肥皂或適當(dāng)?shù)墓I(yè)清潔劑徹底清洗;若眼睛受到污染,請(qǐng)即刻用清水沖洗至少10分鐘,并立即就醫(yī)。 配套用漆:環(huán)氧富鋅底漆、環(huán)氧底漆、環(huán)氧云鐵中間漆




萬(wàn)雄乙烯基環(huán)氧中高溫玻璃鱗片膠泥防腐材料(畢節(jié)市分公司)主營(yíng)產(chǎn)品: 環(huán)氧樹(shù)脂。公司擁有雄厚的開(kāi)發(fā)能力、先進(jìn)的工藝設(shè)備、嚴(yán)謹(jǐn)?shù)馁|(zhì)量管理、完善的售后服務(wù)、戰(zhàn)略化的人力資源、卓越的企業(yè)文化、永爭(zhēng)di yi的價(jià)值觀念。堅(jiān)持走引進(jìn),吸收與自主開(kāi)發(fā)并重的技術(shù)道路, 建立了一支率、高素質(zhì)的產(chǎn)品開(kāi)發(fā)隊(duì)伍。同時(shí),建立了規(guī)模龐大、設(shè)施先進(jìn)的技術(shù)中心,模塊化生產(chǎn)方式的總裝線、先進(jìn)檢測(cè)設(shè)備,確保產(chǎn)品質(zhì)量穩(wěn)定可靠。企業(yè)的服務(wù)宗旨:敬業(yè) 務(wù)實(shí) 創(chuàng)新,公司的質(zhì)量目標(biāo):力爭(zhēng)產(chǎn)品的合格率達(dá)到 、用戶滿意率達(dá)到。我們用“誠(chéng)信”打造了“啟豪”您的要求是我們的目標(biāo),我們向您承諾“啟豪”產(chǎn)品 能給您帶來(lái)更多的快樂(lè)。我們期待您的光臨,讓我們攜手共進(jìn)。




1、 玻璃鱗片油漆涂料剝落:可能是表面過(guò)于光滑的緣故,若原涂料是有光漆或者是粉質(zhì)的(加未經(jīng)處理的色漿涂料),新上的油漆在表面就粘不牢。或可能是木料腐朽或金屬有銹斑,也有因油漆質(zhì)量不好而剝落的。小面積的油漆剝落,可用細(xì)紗紙打磨,然后抹上膩?zhàn)樱⑸系灼幔僦匦律掀帷4竺娣e的脫落必須把漆全部剝?nèi)ィ匦峦克ⅰ?   2、玻璃鱗片油漆涂料起泡:首先將泡刺破,如有水冒出,即說(shuō)明漆層底下或背后有潮氣滲入,經(jīng)太陽(yáng)一曬,水分蒸發(fā)成蒸汽,就會(huì)把漆皮頂起成泡。此時(shí),先用熱風(fēng)噴槍除去起跑的油漆,讓木料自然干燥,然后刷上底漆,再在整個(gè)修補(bǔ)面上重新上漆。若泡中無(wú)水,就可能是木紋開(kāi)裂,內(nèi)有少量空氣,經(jīng)太陽(yáng)一曬,空氣膨脹,漆皮就鼓起了。面對(duì)這種情況,先刮掉起泡的漆皮,再用樹(shù)脂填料填平裂紋,重新上漆,或不用填料,在刮去漆皮后直接涂上微孔漆。    3,玻璃鱗片油漆涂料出現(xiàn)裂紋:這種情況多半要用化學(xué)除漆劑或熱風(fēng)噴槍將漆除去后,再重新上漆。若斷裂范圍不大,這時(shí)可用砂磨塊或干濕兩用砂紙沾水,磨去斷裂的油漆,在表面打磨光滑以后,抹上膩?zhàn)樱⑸系灼幔僦匦律掀帷?   4、玻璃鱗片油漆涂料流淌:油漆一次刷得太厚,即會(huì)造成流淌。可趁漆尚未干,用刷子把漆刷開(kāi)。若漆已開(kāi)始變干,則要待其干透,用細(xì)紗紙把漆面打磨平滑,將表面刷干凈,再用濕布擦凈,然后重新上外層漆注意不要刷得太厚。    5、玻璃鱗片油漆涂料發(fā)霉變色:這種問(wèn)題多發(fā)生在潮濕的油漆表面,如水汽凝結(jié)在玻璃和金屬表面時(shí)常會(huì)產(chǎn)生棕黑色的污斑。此時(shí)可用殺菌劑,照說(shuō)明書的指示處理發(fā)霉的部位,待霉菌殺死后,將表面清洗干凈,然后再重新上漆。    6、污斑:玻璃鱗片油漆涂料表面產(chǎn)生污斑的原因很多。例如:乳膠漆中的水分溶化墻上的物質(zhì)而銹出漆面,用鋼絲絨擦過(guò)的墻面會(huì)產(chǎn)生銹斑。墻內(nèi)暗管滲漏出現(xiàn)污斑等。為防止污斑,,可先刷一層含鋁粉的底漆,若已出現(xiàn)污斑,可先除去污斑處乳膠漆,刷層含鋁粉的底漆后,再重新上漆。    7、玻璃鱗片油漆涂料失去光澤:原因是未上底漆,或底漆及內(nèi)層漆未干就直接上有光漆,結(jié)果有光漆被木料吸收而失去光澤。有光漆的不好也是一個(gè)原因。用干濕兩用砂紙把舊漆磨掉,刷去打磨的灰塵,用干凈濕布把表面擦凈,待干透后,再重新刷上面漆。要特別注意的是,在氣溫很低的環(huán)境下涂漆,漆膜干后,也可能失去光澤。    8、玻璃鱗片油漆涂料漆膜起皺:通常是因一遍漆未干即刷第二遍漆引起的。這時(shí)下層漆中的溶劑會(huì)影響上層漆膜,使其起皺。此情況可用化學(xué)除汞劑或加熱法除去起皺的漆膜,重新上漆。記住,一定要等一遍漆干后,才可上第二遍。  




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