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畢節螺紋鋼筋的成品質量隨冶金熔煉爐次和熱軋批次的工藝情況而有所變化，爐號和批號是抽樣檢驗的基礎。因此進口收用貨部門和倉儲部門要注意保留貨物上的標記，出口企業和外貿部門也要按標準要求分清批次、爐號并提供質量證明書。畢節螺紋鋼一般是裸裝捆扎交貨，存放時要注意防潮，銹蝕對畢節螺紋鋼的性能將產生不良影響。畢節螺紋鋼材廣泛用于房屋、橋梁、道路等土建工程建設。大到高速公路、鐵路、橋梁、涵洞、隧道、防洪、水壩等公用設施，小到房屋建筑的基礎、梁、柱、墻、板，畢節螺紋鋼都是不可或缺的結構材料。隨著中國城鎮化程度的不斷深入，基礎設施建設、房地產的蓬勃發展對畢節螺紋鋼的需求強烈。

畢節螺旋鋼管是以帶鋼卷板為原材料，經常溫擠壓成型，以自動雙絲雙面埋弧焊工藝焊接而成的螺旋縫鋼管。它有著近100年的歷史，首先德國人于1885年發明二輥斜扎穿孔機，1981年又發明了周期扎管機；接著1903年瑞士人施蒂費爾發明自動扎管機（也稱頂頭式扎管機），開始形成近代畢節螺旋鋼管工業；20世紀30年代由于采用了三輥扎管機，擠壓機，周期式冷扎管機，改善了鋼管的品種質量；60年代由于連扎管機的改進，三輥穿孔機的出現，特別是應用張力減徑機和連鑄坯的成功，提高了生產效率，增強了畢節螺旋鋼管與焊管競爭的能力；70年代螺旋管與焊管鋼材正并駕齊驅，世界畢節螺旋鋼管產量以每年5%以上的速度遞增；中國1953年后重視發展畢節螺旋鋼管工業，已初步形成扎制各種大、中、小型管材的生產體系。

畢節角鋼的規格用邊長和邊厚的尺寸表示。目前國產畢節角鋼規格為2—20號，以邊長的厘米數為號數，同一號畢節角鋼常有2—7種不同的邊厚。進口畢節角鋼標明兩邊的實際尺寸及邊厚并注明相關標準。一般邊長12.5cm以上的為大型畢節角鋼，12.5cm—5cm之間的為中型畢節角鋼，邊長5cm以下的為小型畢節角鋼。進出口畢節角鋼的定貨一般以使用中所要求的規格為主，其鋼材為相應的碳結鋼鋼號。也是畢節角鋼除了規格號之外，沒有特定的成分和性能系列。畢節角鋼的交貨長度分為定尺、倍尺兩種，國產畢節角鋼的定尺選擇范圍根據規格號的不同有3—9m、4—12m、4—19m、6—19m四個范圍。日本產畢節角鋼的長度選擇范圍為6—15m。不等邊畢節角鋼的截面高度按不等邊畢節角鋼的長邊寬來計算。指斷面為角形且兩邊長不相等的鋼材。是畢節角鋼中的一種。其邊長由25mm×16mm～200mm×l25mm。由熱軋軋機軋制而成。

畢節直縫鋼管的生產工藝較為簡單，主要生產工藝為高頻焊畢節直縫鋼管和埋弧焊直縫鋼材；畢節直縫鋼管生產效率高，成本低，發展迅速，螺旋鋼管的強度通常高于畢節直縫鋼管；主要生產工藝是埋弧焊，螺旋鋼管可以生產出具有相同寬度的方坯的不同直徑的焊接管，或者可以從狹窄的方坯中制造出具有較大管徑的焊接管；但是，與相同長度的畢節直縫鋼管相比，焊接長度分別增加了30％和100％，生產速度降低了；因此，大口徑鋼管大多通過螺旋焊接來焊接，小口徑鋼管大多通過直縫焊接來焊接。在大口徑畢節直縫鋼管的工業生產中，采用了T形焊接技術，即一小部分畢節直縫鋼管被對接連接，以滿足工程所需的長度；T形畢節直縫鋼管的缺陷將大大增加，T形焊縫的焊接殘余應力將更大，焊接金屬通常處于三軸應力下，這會增加開裂的可能性；就焊接技術而言，螺旋鋼管和畢節直縫鋼管的焊接方法是相同的，但不可避免地會出現大量的T形焊縫，并且T形焊縫的焊接殘余應力非常大，因此，焊接缺陷的可能性也很大，改進后，焊接金屬通常處于三軸應力狀態，這增加了開裂的可能性。