制備方法： 1.丙烯腈硫酸水合法丙烯腈和水在硫酸存在下水解成丙烯酰胺硫酸鹽，然后用液氨中和生成丙烯酰胺溶液和硫酸銨，反應物經分離過濾后，將濾液結晶、干燥即得成品。此法的缺點是副產大量價值低廉的硫酸銨，又存在嚴重的硫酸腐蝕和污染等問題。每噸丙烯酰胺副產硫酸銨2280kg。原料消耗定額：丙烯腈（*）980kg/t、硫酸（*）200kg/t、氨（*）700kg/t。 2.丙烯腈直接水合法丙烯腈與水在銅催化劑存在下，在85-125℃和0.3-0.4MPa壓力下直接水合而得。該法*的丙烯酰胺水溶液（只含少量副產物），可直接作為產品銷售，避免丙烯酰胺粉塵污染，用水溶液對勞動保護是有利的。產品參考規格：外觀為白色鱗片狀或粉狀。甲等品含量95%；二級品含量十之七八；三級品含量85%。 3.酶催化法在室溫下將丙烯腈水溶液送入裝有菌種催化劑的固定床反應器中，經反應丙烯腈*轉化為丙烯酰胺。經分離，甚至可不經精制、濃縮就*丙烯酰胺的工業產品。

 

洗煤聚丙烯酰胺使用方法：
1．溶解：用非鐵容器。水溫60℃以下的清水，一邊放水一邊將洗煤絮凝劑慢慢均勻地撒在容器內，使洗煤絮凝劑隨水一同在容器內充分攪拌，連續攪拌50—60分鐘后即可使用，攪拌葉線速度視容器而定。
2．添加：將溶解后的洗煤絮凝劑再用清水稀釋，使用濃度在0.02—0.2%用閥門控制流量均勻地添加到煤泥水中，（也可以直接配制濃度在0.02—0.2%之間的溶液）。洗煤聚丙烯酰胺注意事項：溶解時如果操作不當會出現較難溶性絮狀懸浮物懸在水面，應濾去或慢慢等待溶解后再使用，不影響使用效果。添加量要適中，過多或者過少不能起到明顯的絮凝效果，用戶應視煤泥水水質，水流速度及入洗量等條件的不同來調節用量。使用時如出現絮凝劑用量少，效果不理想，但增加用量反而出現拉絲等庇病，可采用降低或提高絮凝劑溶液的使用濃度，增加流量的方法，提高絮凝劑用量。或者將絮凝劑的添加位置后移，使絮凝劑與煤泥水的混合時間加長也可解決上述庇病。使用少量的聚丙烯酰胺絮凝劑既可達到非常好的效果！在達到同等水質的前提。