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貴州畢節(jié)注塑產品 制品上痕跡的方法 制品產生痕跡的原因 1-1 模具型腔表面的痕跡 1一2 由于脫模斜度不足而產生的劃痕 1-3制品搬運時的劃痕 相關聯(lián)的知識 2-1 當有必要擦洗，模具型腔表面時，應使用不含有水分，灰塵等的干凈布，還有，當粘模時有必要使用金色的場合，只得使用柔軟的黃銅片等 金屬 2-2由于脫模斜度不足而產生的劃痕多見，特別是有凹起模樣時容易發(fā)生，這時脫模斜度要十分足夠。2-3由于搬運時不小心而產生的痕跡也常見，制品成型后再加工時，這個工序搬往另一工序應進循輕拿輕放的原則， 制品同制品之間墊于滿的塑料薄膜。因制品相互間摩擦而產生的劃傷常 見 解決方法 下載高清 3-1 即時:制品使用的計劃變化 3一2 短期:由于模具痕跡而產生的缺陷，把模具型腔磨光，增大脫模斜度 無水印 四。 由于材料的差異 4-1 不用說同材料的表面軟硬有關，還有用眼睛是否容易清的問題《色，光潔，透明性)
貴州畢節(jié)注塑產品 三.解決方法: 3-1即時:下降射出壓力 3-2 短期:提高模具型腔光潔度 3-3長期:脫模斜度要足夠，脫模銷要布置得非常平衡。 四。由于材料得差異 4-1GP 聚苯乙烯得網狀龜得長度達到 1~2mm 得 數很少，HIPS 我們觀察到非常小的白化現(xiàn)象。 五. 考事項 5-1網狀龜裂同裂紋可用墨水涂布后區(qū)分出。 、制品白化的方法 產生白化的原因 1-1 脫模時的力(脫模不良) 1-2 過大的負荷 相關的知識 2-1 同上一節(jié)網狀龜裂同樣的原因 2-2由于脫模不良造成脫模銷對制品施加過大的力造成白化現(xiàn)象的常見 23 白化指應力白色化，從圖上應力屬服曲線同裂紋白色化的過程知見，的確要化費能量。白色化后只要加少許的能量就會發(fā)生裂紋
貴州畢節(jié)注塑產品 制品凹痕的方法 產生凹痕的原因 制品各部分厚度不同1-1 模具內在壓力不足1-2 模具冷卻不充分 由于冷卻時間不足而產生的變形1-4 相關聯(lián)的知識 21 在生產制品過程中，凹痕是不良現(xiàn)象中發(fā)生頻率 的，注入模具的塑料在冷卻時發(fā)生體積收縮，早冷卻部分即表面首先硬化，內部就會產生氣泡，所謂凹痕，就是冷卻慢的部分在氣泡收縮的方向產生了顯眼的凹面。2-2收縮性大的材料也容易產生凹痕。當要改變成型條件來四痕時，應該把設定條件往收縮小的方向設定。即模溫、料筒溫度降低，射出壓力提高，但是應該注意由此可能會引起殘余內應力。 23因為凹痕以不顯眼為好，所以，如果不影響外觀的時候，有故意在模具上加工成腐她的模樣，例如紋狀、粒狀等。還有，如果成型材料是 HIPS時，用降低模溫來降低光潔度也有效果。但是這些方法一旦有凹痕發(fā)生，想修理磨光制品就有困難。
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貴州畢節(jié)注塑產品 12.制品產生糊斑的方法產生糊斑的原因 1-1空氣溢出不充分 關聯(lián)的知識 2一1 模具內的殘留氣體因壓縮成為高溫狀態(tài)，這時使材料燒焦2-2 氣體溢出不充分以及空氣被封閉會產生熔接痕。2-3氣體排氣不充分也會造成制品缺料(參考缺料這一節(jié))解決方法 3一1 即時:降低射出速度 3-2 短期:增開空氣溢出槽，附加空氣溢出銷3-3長期:模具使用易于空氣溢出的鑲塊結構四由于材料的差異:沒有特別的原因
