隨著重力的缺乏，各物料存在顆粒大小、比重懸殊的差異在混合過程中被忽略。激烈的攪拌運動縮短了一次混合的。即使物料有比重、粒徑的差異，在交錯布置的攪拌葉片劇烈的翻騰拋灑下，也能達到很好的混合效果。雙軸漿葉無重力混合機可實現(xiàn)17%以下的噴霧操作，加液后黏度太大的物料不適合。可進行固(粉)-固(粉)(粉體粒度300-2000um)混合。根據(jù)用產(chǎn)要求，還可以加裝噴液及夾套裝置，使之成固(粉)-液(含液量15%的混合及干燥設備使用。對比重、粒度差異較大的物料混合不生產(chǎn)分層離析現(xiàn)象。，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機固一固混合在1000配比時，標準偏差十萬分之三到八。混合速度快，一般粉體混合只需2-3分鐘左右。能耗是一般混合機的1/4～1/10。本機間歇操作。

干粉砂漿攪拌機主要由儲罐、雙軸無重力攪拌機、機、待攪拌倉庫、小料倉庫、成品倉庫、包裝秤、斗式機、除塵器、自動計量配料秤倉庫、框架等組成。儲罐主要用于儲存原材料，一般容量60立方米，數(shù)量3，用于儲存水泥、粉煤灰、砂等材料，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機根據(jù)客戶配方將水泥、粉煤灰、砂按比例輸送到配料秤倉庫，配料秤倉庫將配料送入斗式機、纖維素、膠粉等小型貴重母料可通過電子秤計量，通過斗式機將物料到框架上的待攪拌倉庫等待攪拌，然后將物料卸入雙軸無重力攪拌機進行攪拌。混合物料由氣動門進入成品倉庫，然后由閥門包裝機包裝，比簡單生產(chǎn)線先進一步。干粉砂漿攪拌機主要由水泥、干砂、粉煤灰、稠化粉等原料組成。對于特殊工藝的砂漿，還需要添加纖維素醚等少量添加劑，儲存在儲罐中進行生產(chǎn)和使用。濕砂先通過輸送機送至篩分機進行篩分，再通過輸送帶送至干燥線的三回程干燥機進行干燥。

干粉砂漿生產(chǎn)線按工藝配料順序，啟動加料裝置。先筷速向計量配料倉加料至接近值時（具體值調試時確啶），筷速加料裝置停止。精加料裝置繼續(xù)加料，逐漸接近配料量，考慮到懸浮量，精加料裝置提前逐漸減速停止（提前量調試時確啶）。同時截止閥笠刻關閉，截住可能出現(xiàn)的塌料。儀表隨蒔跟蹤下料量，精加料裝置停止后，延蒔Δt秒，待靜止后，真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機儀表穩(wěn)定的顯示值，為弟一種物料的工藝配料量。緊接著，弟二種物料開始先筷速向計量配料倉加料……重復上述程序直至完成荃部配料過程。根據(jù)操作者的操作習慣和具體要求，也可手工點動精加料。計量配料倉的配料工作荃部完成后，倉底的斜口密封閥門自動打開，計量配料倉的物料嗵過軟聯(lián)結和管道排入混合機。物料排空后，儀表回澪，斜口密封閥門自動關閉。進入下一個配料偱還。如果物料钚能及時排空，斜口密封閥門則钚能自動關閉。就钚能進入下一個程序。此時，噴氣嘴自動向斜下方噴氣，將料排出。如果是柔性倉，則自動啟動安摩裝置，將料排出。斜口密封閥門菲常重葽，可以實現(xiàn)全密封。如果倉底閥門密封钚?，有泄露，钚緊影響配料的準確性，而且現(xiàn)場粉塵太大，污染環(huán)境。

適合于流動性較好的粉末或細小顆粒（≤5mm）的包裝，利用壓縮空氣為動力。壓縮空氣通過霧化器（氣墊）使密閉容器內的物料發(fā)生流化狀態(tài)，從而達到輸送給料的作用。密閉采用氣動橡膠閥門，通過控制閥門的通流面積，以達到控制包裝的物料的給料量，實現(xiàn)有效和穩(wěn)定的包裝精度和速度。該生產(chǎn)線可生產(chǎn)多種干粉產(chǎn)品：保溫砂漿。粘結砂漿，抗裂砂漿，干粉粘結劑，自流平砂漿，干粉膩子等多種干粉材料產(chǎn)品。真石漆攪拌機，2噸真石漆攪拌機，3噸真石漆攪拌機，5噸真石漆攪拌機，10噸真石漆攪拌機，真石漆混合機技術特點:充填噴嘴可以配帶夾套雙層噴嘴；進料端配有保壓倉，頂端有氣動蝴蝶閥或氣動塞閥，保證了壓力倉的充填率，提高了定量精度的可靠性；設備帶有內置式收塵器，減少了環(huán)境內粉塵，有利于對操作人員的保護和環(huán)境的保護；包裝速度快。