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鍍鋅管的技術(shù)要求與標(biāo)準(zhǔn)也是非常重要的。這些標(biāo)準(zhǔn)涵蓋了牌號(hào)和化學(xué)成分、當(dāng)?shù)刂圃旆椒?、螺紋及管接頭、規(guī)格尺寸以及力學(xué)性能等多個(gè)方面。其中,力學(xué)性能是保證鋼材終使用性能的關(guān)鍵指標(biāo),它取決于鋼的化學(xué)成分和熱處理制度。同時(shí),鍍鋅層的均勻性也是評(píng)價(jià)鍍鋅管質(zhì)量的重要指標(biāo)之一。
鍍鋅鋼管的均勻性試驗(yàn)至關(guān)重要,試樣需在硫酸銅溶液中連續(xù)浸漬五次而不變紅,即不出現(xiàn)鍍銅色,以確保鍍鋅層的均勻性。此外,鍍鋅管還需經(jīng)過冷彎曲試驗(yàn),公稱口徑50mm及以下的鋼管應(yīng)彎曲至90°,且彎曲半徑為外徑的8倍。在試驗(yàn)過程中,試樣焊縫應(yīng)置于彎曲方向的外側(cè)或上部,試驗(yàn)后不得出現(xiàn)裂縫或鋅層剝落。同時(shí),鍍鋅鋼管的水壓試驗(yàn)也是必不可少的環(huán)節(jié),應(yīng)在黑管狀態(tài)下進(jìn)行,或選擇渦流探傷作為替代方式。試驗(yàn)壓力及渦流探傷對比試樣的尺寸應(yīng)嚴(yán)格遵循GB-3092標(biāo)準(zhǔn)。
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冷鍍鋅的定義
冷鍍鋅也就是電鍍鋅,這種鍍鋅的方法是用于保護(hù)金屬防止腐蝕,為此利用了鋅填料的涂料,在利用任何一種涂敷的方法將其涂在被保護(hù)表面,干燥之后形成鋅填料涂層,在干燥涂層中具有含量的鋅(達(dá)到95%)。適合于修理工作(即在修理工作過程中,僅在被保護(hù)的鋼表面損傷的地方,只要修理好表面就可以重新涂敷)。冷鍍鋅工藝用于各種鋼制品和構(gòu)筑物的防腐。
冷鍍鋅的加工工藝
(1)新鋼材表面處理
在做冷鍍鋅前應(yīng)選擇機(jī)械除銹(噴砂、拋丸等),使鋼材表面清潔度達(dá)到ISO 85O1—1 Sa 2.5級(jí),相當(dāng)于GB 8923 Sa 2.5級(jí)。它的文字定義為:“鋼材經(jīng)過機(jī)械除銹后,表面無油、同城無銹,無氧化皮及其他的污物,或僅留輕微的痕跡;95%鋼材表面受到鋼丸(砂)沖擊,露出金屬的光澤?!?同時(shí)在我們的冷鍍鋅管中對于表面處理質(zhì)量的另一個(gè)指標(biāo)— — 粗糙度,不同冷鍍鋅材料對粗糙度的要求不同。在鋅加(Zinga)的施工說明中,要求平均粗糙度Ra=12.5 ,即粗糙度Rz=55~75微米。在“強(qiáng)力鋅”及“羅巴魯”施工說明書中,對粗糙度的要求略低,Rz=40~60微米。
如果冷鍍鋅單獨(dú)成膜,作為防腐涂層時(shí),表面粗糙度可控制得略小一點(diǎn),以保證冷鍍鋅的涂層厚度;而當(dāng)冷鍍鋅作為重防腐涂料的底層,總配套涂層厚度大于180微米時(shí),為保證整個(gè)涂層的附著力,鋼材表面粗糙度Rz應(yīng)大于60微米。
熱浸鍍鋅管的生產(chǎn)工藝,熱浸鍍鋅管主要用于什么?鍍鋅管是一種具有防腐性能的鋼管,通過將鋼管浸入熔融的鋅液中,形成一層鋅層,以防止鋼管被氧化和腐蝕。鍍鋅鋼管的生產(chǎn)工藝主要包括以下幾個(gè)步驟:原料準(zhǔn)備:選擇高質(zhì)量的碳鋼作為原材料,通過鋼板、同城鋼坯或管坯的剪切、熱軋或冷軋工藝進(jìn)行加工?;瘜W(xué)處理:通過酸洗、本地水洗等化學(xué)處理方式,去除原材料表面的油污、當(dāng)?shù)劁P蝕物等雜質(zhì),確保鍍鋅效果的質(zhì)量。浸泡:將經(jīng)過化學(xué)處理的鋼管浸入預(yù)熱的鋅液中,通常鋅液的溫度在450℃左右,鋼管在鋅液中停留一定時(shí)間。冷卻:經(jīng)過浸泡后的鋼管需要冷卻,以便鋅液能夠固化形成鋅層。修磨:將冷卻后的鍍鋅鋼管進(jìn)行磨削,去除多余的鋅層,使其表面更加光潔。
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