膜片把電磁脈沖閥分成前、后二個氣室，當接通壓縮空氣通過節流孔進入后氣室，此時后氣室壓力將膜片緊貼閥的輸出口，電磁脈沖閥處于“關閉”狀態,脈沖噴吹控制儀號消失，電磁脈沖閥銜鐵復位，后氣室放氣孔關閉，后氣室壓力升高使膜片緊貼閥出口，電磁脈沖閥又處于“關閉”狀態。

膜片及密封墊采用新工藝硫化和復合。安裝時應注意閥體上箭頭應與介質流向一致。不可裝在有直接滴水或濺水的地方，電磁閥應垂直向上安裝；電磁閥應保證在電源電壓為額定電壓的百分之15-10波動范圍內正常工作。電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經氣阻，氣容的作用，使輸入的長號變為脈沖號的閥類。電磁脈沖閥一般分為：淹沒式電磁脈沖閥，直通式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種；電磁脈沖閥的閥體，閥蓋采用鋁合金壓鑄制成，經表面處理后，具有良好的防腐蝕性能。

電磁先導頭選用磁性材料和不銹鋼隔磁材料組成，彈簧和緊固件均采用不銹鋼材料。電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。

電磁脈沖閥出入口的角度及進氣口的形式分類：直角式電磁脈沖閥：閥體進出口成直角，直接受電號控制的膜片閥；直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，直接受電號控制的膜片閥；淹沒式電磁脈沖閥：閥體進氣口淹沒在氣包內，直接受電號控制的膜片閥。工作壓力：Z型閥：0.4~0.6Mpa    Y型閥：0.2~0.6Mpa    ZM型閥：0.4~0.6Mpa。氣源介質：溫度<55℃，經除油、水處理，過濾精度<5μm壓力可調的潔凈氣體。當電磁閥發生故障或清洗時，為保證系統繼續運行，應安裝旁路裝置。接管時注意，密封材料不可使用過量，如螺紋連接時，接管外螺紋長度不可超過電磁閥內螺紋的長度，并在外螺紋前端半螺距處用銼刀倒棱，自螺紋牙處開始纏繞密封帶，否則過量的密封帶或粘結劑殘渣進入電磁閥的內腔會引起故障。

電磁脈沖閥是布袋除塵器主要的部件，脈沖閥是靠氣流經氣阻，氣容的作用，使輸入的長信號變為脈沖信號的閥類。脈沖控制儀的電信號使電磁脈沖閥的銜鐵移動，直角式脈沖閥的特征是閥的空氣進出口管呈90度直角。使設備運行保持平穩狀態。以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊。淹沒式電磁脈沖閥又叫做DMF-Y型電磁脈沖閥，為嵌入式閥，它直接安裝在氣包上，具有更好的流通特性，直通式電磁脈沖閥：閥體進出口成180度，壓力損失有所下降，能在氣源壓力較低的工作場合提供符合要求的脈沖氣流。直接受號控制的膜片閥。電磁脈沖閥的作用：除了常規三種電磁閥外還有一種旋噴吹用大口徑超低壓電磁脈沖閥，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，就是控制油路中油壓的大小。電磁脈沖閥一般分為：淹沒式電磁脈沖閥，直通式電磁脈沖閥，直角式電磁脈沖閥三種；電磁脈沖閥指受電磁或氣動等先導閥的控制，能在瞬間啟閉高壓氣源產生脈沖的膜片閥，就是控制油路中油壓的大小，一般安裝在主油路或減振器背壓油路中，以減少換檔和鎖止解鎖時的油壓沖擊，使設備運行保持平穩狀態。脈沖閥背壓室外的氣體泄掉壓力降低，脈沖閥膜片兩面產生壓差，膜片因壓差作用而產生位移，脈沖閥噴吹打開，此時壓縮空氣從氣包通過脈沖閥經噴吹管小孔噴出(從噴吹管噴出的氣體為一次風)。閥內的膜片把脈沖閥分成前、后兩個氣室,后氣室聲帶失壓，膜片后移，閥后氣室放氣孔打開，形成噴吹氣流。