化學(xué)成份上的細(xì)差別
四個鋼號的化學(xué)成份基本上是一致的。但比較其相應(yīng)的適用標(biāo)準(zhǔn)后,在化學(xué)成份上還略有差別。(1) Cu與Ni這兩種元素在碳索鋼中是作為雜質(zhì)殘留鋼中,但這兩種成份對鋼的性質(zhì)只會帶來好處。銅在碳素鋼中也是作為雜質(zhì)殘留的。銅含量超標(biāo)時使鋼的表面存在著銅的富集,熱加工時的二次加熱會使富銅層進一步增厚,并向表面區(qū)域的奧氏體晶界擴散,使奧氏體晶界嚴(yán)重脆化,導(dǎo)致工件在外載荷的作用下引起表面脆性斷裂。因此,在鋼材需進行鍛造及沖壓的熱加工時.過高的銅含量將引起工件的開裂。必須對鋼中銅的含量作出限定??赡苁强紤]到20鋼冶煉用料的復(fù)雜性及其作為工件時較多承受熱壓力加工.在適用標(biāo)準(zhǔn)GB699(GB8162、GB8163、GB3087均注明化學(xué)成份偏差應(yīng)符合標(biāo)準(zhǔn)GB699)的文字說明中第3 1.1.1條規(guī)定“使用廢鋼冶煉的鋼答應(yīng)古銅量不大于0.30%”。
(2)20g鋼板在滿足性能要求的情況下,錳含量的下限可為0.40%,厚度大于25ram的鋼板碳含量可到0.22%。為改善20R的性能,可添加量合金元素。
適用標(biāo)準(zhǔn)GB699中還規(guī)定“熱壓力加工用鋼的含銅量應(yīng)不大于0.20%”。
(3)煉鋼時用錳鐵脫氧使錳殘留在鋼中。一般而言,錳是有益元素。錳主要溶于鐵索體中而使鐵索體強化,另外,錳還能增加珠光體的相對量并使其細(xì)化,因而錳能提高鋼的強度。但過高的含錳量對焊接性能不利??紤]到鋼的綜合性能,錳的含量與碳的含量應(yīng)適當(dāng)匹配。因此.GB713標(biāo)準(zhǔn)中的20g鋼板和GB6654標(biāo)準(zhǔn)中的20R鋼板的含碳量比其它兩種鋼有所降低,規(guī)定為≤0.20— 0.22%,而其含錳量的上限比其它兩種鋼有所提高,分別規(guī)定為0.50—0.90%、0.40— 0.90%。
(4)硅也是一種脫氧劑.而且它的脫氧作用比錳強。硅固溶于鐵素體中,提高鋼的強度,但也降低鋼的塑性和韌性。因此,為了保證20g及20R鋼有良好的塑性和韌性,非凡是時效沖擊韌性和長期的中溫使用性能。這兩種鋼中硅含量的上限比其它兩種鋼均有所降低.規(guī)定為不超過030%。
3.機
GB5310高壓鍋爐管表面處理及產(chǎn)品加工過程中常見問題:
1、GB5310高壓鍋爐管表面不一致:只對焊縫進行酸洗鈍化,也造成表面不均勻,影響美觀。
2、GB5310高壓鍋爐管劃痕難除去:整體酸洗鈍化,也不能將加工過程中產(chǎn)生的各種劃痕去掉,并且也不能去除由于劃傷、焊接飛濺而粘附在不銹鋼表面的碳鋼、飛濺等雜質(zhì),導(dǎo)致在腐蝕介質(zhì)存在的條件下發(fā)生化學(xué)腐蝕或電化學(xué)腐蝕而生銹。
3、焊縫缺陷:焊縫缺陷較嚴(yán)重,采用手工機械打磨處理方法來彌補,產(chǎn)生的打磨痕跡,造成表面不均勻,影響美觀。
GB3087與GB5310的區(qū)別
鍋爐用無縫鋼管:GB3087-1999
鍋爐管(GB3087-1999 GB5310-1995)
標(biāo)準(zhǔn):GB3087-1999 GB5310-1995
用途:用于低中壓、高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造。
鍋爐用高壓無縫鋼管:GB5310-95(ST45.8-Ⅲ型)
鍋爐管( GB5310-1995)
標(biāo)準(zhǔn):GB5310-1995
用途:用于高壓及其以上壓力鍋爐的水冷壁、省煤器、再熱器、過熱器及蒸汽管道的制造。
GB3087-1999、GB5310-1995鍋爐管(熱軋、擠壓、擴管)
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順成鋼管(畢節(jié)市分公司)服務(wù)宗旨:產(chǎn)品質(zhì)量以優(yōu)爭先,銷售服務(wù)以誠為本,合同往來以信當(dāng)榮。