球化劑質(zhì)量中，應(yīng)重視MgO含量、成分的偏析程度以及粒度的集中度。凡是粒度不勻，粉末多，色澤發(fā)暗的球化劑不宜選用。除渣劑分低、中、高三檔。由原礦經(jīng)簡(jiǎn)單破碎、過(guò)篩的產(chǎn)品屬于低檔，各省均產(chǎn)。現(xiàn)已不被鑄造廠看好。中檔除渣劑對(duì)原礦有所選擇，增加了水洗等工序，能滿足鑄件的基本要求，為多數(shù)工廠接受。球墨鑄鐵管處理仍以包內(nèi)沖入法為主。選用球化劑需視熔爐、出鐵溫度，脫硫與否和球鐵類型等而定。一般而言，沖天爐鐵液選用Mg7~9%，RE3~7%的球化劑，感應(yīng)爐鐵液選用低Mg，低RE球化劑，亦有的廠仍用Mg8RE3球化劑。JB/T9228-1999標(biāo)準(zhǔn)，對(duì)Mg 和RE的成分范圍偏差規(guī)定為±1%，有些廠標(biāo)已縮小為±0.5%，對(duì)Ca、Al等亦有明確規(guī)定。

并且在各層套筒之間都帶有一定的過(guò)盈量，以熱裝的方式裝配而成。由于高溫變形金屬的流動(dòng)，給水采用過(guò)盈配合的多層結(jié)構(gòu)擠壓筒，使每層套筒的結(jié)合面上都具有一定的預(yù)應(yīng)力。由于有預(yù)應(yīng)力的存在，使多層結(jié)構(gòu)的擠壓筒在承受擠壓產(chǎn)生的熱應(yīng)力作用時(shí)，套筒之間的應(yīng)力分布趨于均勻，從而使擠壓筒套筒的材料得到充分的利用；球墨鑄鐵管在擠壓筒內(nèi)襯前端的套筒壁上引起強(qiáng)烈的熱摩擦，使其產(chǎn)生磨損或裂紋，導(dǎo)致內(nèi)襯損壞早期的擠壓筒采用的都是整體結(jié)構(gòu)，現(xiàn)在這種結(jié)構(gòu)的擠壓筒甚至在小噸位的擠壓機(jī)上都已被淘汰。目前，現(xiàn)代化的大型擠壓機(jī)上所采用的擠壓筒一套筒系統(tǒng)都是由2個(gè)、3個(gè)或更多的套筒組成的多層結(jié)構(gòu)擠壓筒，并且還可以提高熱擠壓時(shí)擠壓筒承受的單位壓力，從而提高擠壓筒套筒的使用壽命。

球墨鑄鐵管防腐措施球墨鑄鐵管使用18號(hào)以上的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵機(jī)高速離心鑄造成的管材，在選擇厚壁無(wú)縫鋼管時(shí)要注意哪些問(wèn)題稱之為“球墨鑄鐵管”(Ductile Cast Iron Pipes)，k9球墨鑄鐵管簡(jiǎn)稱為球管，球鐵管和球墨鑄管等。主要用于自來(lái)水的輸送，球墨鑄鐵管-球墨管-球墨鑄鐵管廠家-山東聊城格瑞管業(yè)有限公司是自來(lái)水管道理想的選擇用料。化工大鍋采用先進(jìn)的鑄造工藝，優(yōu)質(zhì)達(dá)到合金材料和科學(xué)合理的配方，具有較強(qiáng)的耐熱，耐腐性能。墨鑄鐵管是使用18號(hào)以上的的鑄造鐵水經(jīng)添加球化劑后，經(jīng)過(guò)離心球墨鑄鐵管機(jī)的高速離心鑄造成的管道，稱之為“球墨鑄鐵管”簡(jiǎn)稱為人球管，球鐵管和的球墨鑄鐵管等。球墨鑄鐵管的主要成分有碳，硅，錳，硫，磷和鎂等具有鐵的本質(zhì)，鋼的性能，防腐性能優(yōu)異，延展性能好，安裝簡(jiǎn)易，主要用于市政，工礦企業(yè)給水，輸氣等。

球墨鑄鐵管采用推入式膠圈柔性接口，也可用法蘭接口，施工安裝方便，接口的水密性好，適應(yīng)地基變形的能力及抗震效果都較好。小于DN1000的球墨鑄鐵管，設(shè)計(jì)和施工都有成熟的經(jīng)驗(yàn)。作一般用途和飲用水輸送的硬聚氯乙烯管的優(yōu)點(diǎn)是，可采用橡膠圈柔性承插接口，其抗震及水密性較好、不易漏水，既提高了施工效率，又可降低施工費(fèi)用。但性脆，相對(duì)機(jī)械強(qiáng)度較低，不抗撞擊，易老化，耐久性差，耐熱性差，使用溫度較低， 不超過(guò)60℃。管材的膨脹系數(shù)較大，用作長(zhǎng)距離管道時(shí)，需考慮溫度補(bǔ)償措施，如伸縮節(jié)和活絡(luò)接口。具有優(yōu)良的化學(xué)穩(wěn)定性，重量輕，耐腐蝕不生銹，內(nèi)表面光滑，對(duì)流體的阻力小，水力條件好，不易積垢堵塞，加工安裝方便。