直縫電阻焊鋼管與流體輸送用無縫鋼管相比具有相當(dāng)?shù)募夹g(shù)優(yōu)勢，例如焊管壁厚較薄，尺寸精度較高，等等。 檢查合格的鋼管 耐力已達到2 800 psi(19.3 MPa)，而管線管水壓試驗小合格壓力為1 870psi(12.9 MPa)，所試驗鋼管耐壓小合格壓力為930 psi(6.4 MPa)，這種用普通Q235材質(zhì)制成的焊管已達到美國石油學(xué)會API 51關(guān)于高材質(zhì)X52級鋼種的小限壓力規(guī)定。關(guān)于直縫電阻焊鋼管與流體輸送用無縫鋼管的經(jīng)濟性對比，由于生產(chǎn)成本低，直縫電阻焊鋼管的銷售價格比流體輸送用無縫鋼管低，實際采購情況表明，直縫電阻焊鋼管比流體輸送無縫鋼管每噸要低于1000元左右，并且隨著口徑的增大，差價可高達2000多元。這也是目前上大量發(fā)展大、中口徑直縫電阻焊管線輸送管、石油套管、油管的重要原因.西方工業(yè)發(fā)達鋼管生產(chǎn)結(jié)構(gòu)成功轉(zhuǎn)型及其形成的由無縫管數(shù)量逐漸減少、焊管數(shù)量逐漸上升的替代路徑，這一景象在中國90年代已經(jīng)初顯端倪，也開始印證了的預(yù)言。 因此，我國焊管發(fā)展方向應(yīng)當(dāng)是:管型上重點發(fā)展直縫焊管，這個基本點不能動搖;在技術(shù)上強力推行無縫化技術(shù);重點焊管企業(yè)向中、高層技術(shù)領(lǐng)域發(fā)展;螺旋焊管應(yīng)當(dāng)著力于進行技術(shù)改造，提高產(chǎn)品的檔次和質(zhì)量，擴大自身的市場份額。

從市場化去產(chǎn)能的角度來看，記者采訪的多位業(yè)界人士達成的共識是，企業(yè)只有在真正長期虧損的情況下才能實現(xiàn)去產(chǎn)能。有業(yè)內(nèi)人士指出，按照經(jīng)驗，當(dāng)鋼企在連續(xù)2到3個月噸鋼虧損200至300元的條件下，才有可能關(guān)停高爐。而上半年的回暖行情一定程度上延緩了企業(yè)主動淘汰產(chǎn)能、退出市場的進程。事實上，無縫管去產(chǎn)能阻力重重的背后折射出經(jīng)濟學(xué)上的“囚徒困境”理論：盡管幾乎所有無縫管企業(yè)都明白只有一起去產(chǎn)能才能救這個行業(yè)，但很多時候企業(yè)都希望別人先減產(chǎn)，自己則是堅持到 的那一家。這正反映了個人的 選擇有時并非團體的 選擇。 事實上，勞動生產(chǎn)率低、經(jīng)營效率不足是早一批建立的無縫鋼管集團的通病。在為新中國成立之初的無縫管工業(yè)作貢獻時，它們也背負了特殊國情和時代背景下產(chǎn)生的歷史負擔(dān)。這是當(dāng)下傳統(tǒng)鋼企集中進行人員分流的主要背景。

無縫管業(yè)內(nèi)對焊管的認知，不盡相同。相對來說，東南沿海及長江中下游的無縫管企業(yè)較早接受，例如寶鋼前幾年就開始策劃上高頻直縫焊管ERW610mm機組、5m寬厚軋機和UOE大口徑直縫埋弧焊管生產(chǎn)線；武鋼集團擬開發(fā)2250mm寬帶熱連軋機及ERW610mm機組；大冶無縫鋼管廠在研討發(fā)展方向時決定避開焊管的優(yōu)勢，不上大口徑無縫管生產(chǎn)線，生產(chǎn)發(fā)揮無縫管厚壁優(yōu)勢的產(chǎn)品；天津無縫鋼管有限公司也在研究發(fā)展焊管產(chǎn)品、熱帶生產(chǎn)線的可行性。在無縫管企業(yè)內(nèi)部，營銷部門比技術(shù)部門對焊管產(chǎn)品的認知要早；在技術(shù)部門內(nèi)，一般技術(shù)人員與資深技術(shù)專家的感受也不盡相同。在行業(yè)外，石油系統(tǒng)比冶金系統(tǒng)認知焊管要早。技術(shù)本身在發(fā)展，但有的快、有的慢。板、帶、棒、線材發(fā)展連鑄連軋技術(shù)快，而無縫管材就慢，因而成本居高不下。國外焊管品種隨著焊接技術(shù)的進步快速發(fā)展，從水煤氣管發(fā)展到套管、鍋爐管。我國在1987-1992年間，大慶、勝利和塔里木油田僅從日本新日鐵就購買了規(guī)格為￠139.7 – 339.7 mm，的油井用焊管12.6萬噸。隨后我國在大慶和遼河油田用日本提供的焊接套管建設(shè)過試驗油井。這些事實證明，只要有先進的生產(chǎn)工藝和質(zhì)量控制手段，焊接鋼管在一定領(lǐng)域內(nèi)可以完全替代無縫鋼管。焊管的厚度公差高于無縫鋼管厚度公差，材料節(jié)省率高，成本低。這就是石業(yè)引進焊管產(chǎn)品的一個主要原因。中國的無縫管、軋管產(chǎn)品都受到西方先進焊管產(chǎn)品的挑戰(zhàn)，只有跳出單純數(shù)量擴張的圈子，狠抓技術(shù)進步，降低成本，產(chǎn)品向次發(fā)展才有前途。