管道運輸是一種全新的運輸方式，更為，所投入需要的成本相對而言也會比較低，所以，可以說管道運輸作為石油和天然氣運輸的主流方式，優勢是顯而易見的，也正是因為如此，無縫鋼管才能在短時間內成為管道運輸的 材料，這種類型的管道質量過硬，連接方便，用來作為運輸管道不容易出現泄漏的情況，可以說優勢是非常顯著的。

伴隨著我國工業化進程的不斷加快，對于各種配件材料的需求量也在不斷，特別是對于各種管道類材料的需求量，尤為明顯。從目前的市場大環境來看，各種類型的管道材料種類廣泛，不同種類的管道，適用的領域不同，其中，為值得一提的當屬無縫鋼管，這種管道材料具有十分顯著的優勢，因此生產規模才會不斷擴大。
論及質量，無縫鋼管的生產工藝和檢驗水平也在不斷的完善，隨著新工藝的引進，無論是在生產效率還是在產品質量方面，都有顯著的和發展，可以說無縫鋼管的發展，也是工業領域取得成功的一種見證。特別是在建筑、機械制造等領域中，無縫鋼管所發揮的作用同樣也是不容小覷的，此外，在管道運輸領域，無縫鋼管也有顯著優勢，能極大限度的運輸性。

目前我國的鋼廠生產無縫管的量很大，因為無縫鋼管的市場很好，如今的無縫鋼管已經可以代替很多的普通鋼管使用，而且在性價比和性能方面具有更多的優勢，無縫鋼管的優點大家都看在眼里，人們自然愿意選擇更好更有性價比的產品使用了。目前無縫鋼管的行業競爭力也在增加，很多的大型無縫鋼管企業之間都在競爭，所以無縫鋼管自身的發展也很快，國內優質的無縫鋼管量產，而且投放市場越來越多。
針對目前企業發展所需，無縫鋼管一步步的走到了人們的生活中，現在不管是在建筑中還是在人們的日常生活中都?？吹綗o縫鋼管，無縫鋼管還可以被作用在工業農業領域，可以說多方面的性能優勢讓無縫鋼管很受歡迎，在 提倡使用無縫鋼管的號召之下，無縫鋼管只會越來越受歡迎。

 

接軋制方法分熱軋、熱擠壓和冷拔(軋)不銹鋼管。按不銹鋼金相組織不同分半鐵素體半馬氏體系不銹鋼管、馬氏體不銹鋼管、奧氏體系不銹鋼管、奧氏體-鐵素鐵系不銹鋼管等。鋼管通常長度(不定尺)熱軋鋼管1.5～10m，熱擠壓鋼管等于和大于1m。冷拔(軋)鋼管壁厚0.5～1.0mm者，1.0～7m；壁厚大于1.0mm者，1.5～8m。熱軋(熱擠壓)鋼管的直徑54～480mm共45種；壁厚4.5～45mm共36種。冷拔(軋)鋼管的直徑6～200mm共65種；壁厚0.5～21mm共39種。
鋼管內外表面不得有裂縫、折疊、龜裂、裂紋、軋折、離層和結疤缺陷存在，這些缺陷應完全掉(供機械加工用管除外)，后不得使壁厚和外徑超過負偏差。凡不超過允許負偏差的其他輕表面缺陷可不。直道允許深度。熱軋、熱擠壓鋼管、直徑小于和等于140mm的不大于公稱壁厚的5%， 深度不大于0.5mm；冷拔(軋)鋼管不大于公稱壁厚的4%， 深度不大于0.3mm。
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熱軋（擠壓無縫鋼管）：圓管坯→加熱→穿孔→三輥斜軋、連軋或擠壓→脫管→定徑（或減徑）→冷卻→矯直→水壓試驗（或探傷）→標記→入庫。軋制無縫管的原料是圓管坯，圓管胚要經過切割機的切割加工成長度約為1米的坯料，并經傳送帶送到熔爐內加熱。鋼坯被送入熔爐內加熱，溫度大約為1200攝氏度。燃料為氫氣或乙炔。爐內溫度控制是關鍵性的問題.圓管坯出爐后要經過壓力穿孔機進行穿空。一般較常見的穿孔機是錐形輥穿孔機，這種穿孔機生產效率高，產品質量好，穿孔擴徑量大，可穿多種鋼種。穿孔后，圓管坯就先后被三輥斜軋、連軋或擠壓。擠壓后要脫管定徑。定徑機通過錐形鉆頭高速旋轉入鋼胚打孔，形成鋼管。鋼管內徑由定徑機鉆頭的外徑長度來確定。鋼管經定徑后，進入冷卻塔中，通過噴水冷卻，鋼管經冷卻后，就要被矯直。

無縫管用途很廣泛。一般用途的無縫管由普通碳素結構鋼、低合金結構鋼或合金結構鋼軋制，產量多，主要用作輸送流體的管道或結構零件。根據用途不同分三類供應：按化學成分和機械性能供應;按機械性能供應;按水壓試驗供應，按a、b類供應的鋼管，如用于承受液體壓力，也要進行水壓試驗。專門用途的無縫管有鍋爐用無縫管、地質用無縫管及石油用無縫管等多種。
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無縫鋼管按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等；按外形分類有圓形管、異形管之分。異形管除方形管和矩形管外，還有橢圓管、半圓管、三角形管、六角形管、凸字形管、梅花形管等；按材質的不同，分為普通碳素結構管、低合金結構管、優質碳素結構管、合金結構管、不銹管等；按專門用途分，有鍋爐管、地質管、石油管等。
熱軋管外徑32～630mm。壁厚2.5～75mm。冷軋(冷拔)管外徑5～200mm。壁厚2.5～12mm；外觀質量：鋼管的內外表面不得有裂縫、折疊、軋折、離層、發紋和結疤缺陷存在。這些缺陷應完全掉，后不得使壁厚和外徑超過負偏差；鋼管的兩端應切成直角，并毛刺。壁厚大于20mm的鋼管允許氣割和熱鋸切割。經供需雙方協議也可不切頭。按生產方法不同可分為熱軋管、冷軋管、冷拔管、擠壓管等。