切割時要保證斷料的長度準確性直徑12mm以下的可用人工切割；直徑40mm以下的鋼筋可用機械切割。
  控制誤差應根據圖紙和配料單所表示的規格、尺寸控制在規定范圍之內。鋼筋籠繞筋機
 5.鋼筋籠焊接制作
  施焊前，鋼筋的裝配與定位應符合下列要求：
  首先采用幫條焊時間隙應為2.5mm；采用搭接焊應保證兩鋼筋的軸線在同一直線上，不得錯開搭接焊；幫條與主筋之間用四點定位焊固定，搭接焊時兩點固定，定位焊縫應離幫條或搭接端部20mm以上。
  施焊時引弧應在幫條或搭接鋼筋的一端開始，收弧應在幫條或搭接鋼筋端頭上，弧坑應填滿。多層施焊時， 層焊縫應有足夠的熔深。主焊縫與定位焊縫，特別是在定位焊縫的始終端，應熔合良好。

鋼筋籠設備引進新歐洲技術，鋼筋籠直徑誤差可控制在1CM內，生產效率是人工制作鋼筋籠的3-4倍，設備操作工人只需要3-5人，生產出來的成品鋼筋籠主筋、盤筋間距均勻，焊接飽滿、牢固，可實現監理。
鋼筋籠繞筋機設備優勢
采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行；
鋼筋籠直徑誤差控制，可達到偏差要求；
主筋間距誤差小，能控制在1cm之內；
一米之內盤筋間距誤差可控在5mm以內；
可生產雙盤筋、雙主筋高要求鋼筋籠產品；
流水線作業，每班3人即可正常生產鋼筋籠；
套筒連接及對焊連接的主筋可直接上設備生產；
零部件設計壽命長，備件更換簡單快捷；

1-2秒即可焊接一個焊點。相對人工，加工效率3至4倍。焊點可靠，主筋分布精度高，一致性好，箍筋間距均勻，為鋼筋籠后續的快速對接提供了基礎。勞動強度低。只需2-3人即可完成設備整體操作，在生產大直徑鋼筋籠時優勢尤為顯著。寶雞鋼筋籠繞筋機操作簡單。工人通過簡單培訓即可上崗。適應能力強。適用于籠子直徑mm鋼筋籠的焊接，在焊接中箍盤間距可自動。根據需要，可定制有“雙主筋””或“對焊”主筋的鋼筋籠設備。主要參數：小鋼筋籠直徑：600mm;大鋼筋籠直徑：2500mm;大鋼筋籠長度：36m;箍筋直徑范圍：6-16mm;可以根據用戶要求定做設備>采用ABB、Panasonic等進口電控元器件，確保設備運行*；>>設備操作簡單、人性化。

寶雞鋼筋籠繞筋機特點：1.速度快：待工狀態2個可全程生產，正常工況3-6人可生產10-20多節鋼筋籠。2.質量穩定：機械化作業不受人為因素影響，長時間工作可穩定質量不變。3.適合各種主筋箍筋數量，形式、型號、大小、長度的設計要求，不會因設備功能而影響鋼筋籠設計或不能上機生產。4.轉運便捷：組合式設計使搬運、安裝、生產等過程不依賴起重設備，適應工廠化大批量固定生產和施工現場分散的機動作業。5.流水線形式：獨立施工不受各工序影響，不間斷完成主筋箍筋焊接成型，繞筋過程施焊等全部過程。6.采用螺紋連接技術可精準定位，幫助提高鋼筋籠分解、安裝速度。產品參數：型號：JM-3000型可加工鋼筋籠直徑：600mm-3000mm可加工鋼筋籠長度：長度可達30m繞筋速度：0-15.4m/min小車速度：0-1.38m/min膠輥電機：Y90L-4 功率4KW小車電機：Y90L-4 功率4KW整機重量：4500KG主機外形尺寸：13mx1.8mx0.8m小車外形尺寸：15mx1.3mx1.5m：人工測量數據，不可避免會有誤差，請您以收到的實物為準。