一、2015年6月成本和盈利分析
從圖1蘭格生鐵成本指數(shù)走勢(shì)圖可以看出，6月份的成本指數(shù)在70-71之間波動(dòng)，值得注意的是，轉(zhuǎn)跌為漲，整體較上月上漲2.6%。
按無(wú)縫鋼管廠家30天左右的爐料庫(kù)存周期，研究6月份爐料成本，有必要先分析一下5月份的鐵礦石市場(chǎng)行情：
5月份國(guó)產(chǎn)礦市場(chǎng)隨勢(shì)上揚(yáng)。華北地區(qū)市場(chǎng)略有上浮，主要集中在唐山及邯邢地區(qū)，一方面受進(jìn)口礦市場(chǎng)價(jià)格上漲影響，另一方面受當(dāng)?shù)卮笮偷V山企業(yè)上調(diào)鐵礦石出廠價(jià)格影響；東北地區(qū)部分鋼鐵企業(yè)采購(gòu)內(nèi)礦吃力，且現(xiàn)貨資源也處偏緊狀態(tài)；華東地區(qū)市場(chǎng)穩(wěn)中略漲，國(guó)產(chǎn)礦銷售相對(duì)順暢，且有個(gè)別大型礦山企業(yè)上調(diào)鐵礦石出廠價(jià)格，帶動(dòng)當(dāng)?shù)厥袌?chǎng)小幅上提。據(jù)蘭格鋼鐵信息研究中心市場(chǎng)監(jiān)測(cè)顯示，截至5月31日，唐山地區(qū)66%酸粉干基含稅主流市場(chǎng)價(jià)格為570-590元(噸價(jià)，下同)，較月初上漲10-20元。
5月份進(jìn)口礦市場(chǎng)穩(wěn)中有升。期貨及現(xiàn)貨市場(chǎng)報(bào)價(jià)均有所上漲，尤其進(jìn)口礦遠(yuǎn)期現(xiàn)貨價(jià)格上漲明顯，鐵礦石普氏指數(shù)一度上拉至63.5美元，基本站穩(wěn)60美元關(guān)口位，而后出現(xiàn)調(diào)整狀態(tài)。鋼材市場(chǎng)的疲軟表現(xiàn)，遏制了進(jìn)口礦市場(chǎng)的上漲勢(shì)頭，鐵礦石供需雙方博弈狀態(tài)加劇，賣(mài)方高價(jià)成交略顯吃力。據(jù)蘭格鋼鐵信息研究中心市場(chǎng)監(jiān)測(cè)顯示，截至5月31日，進(jìn)口礦外盤(pán)市場(chǎng)61.5%澳粉報(bào)價(jià)在60.5-61.5美元，較月初上漲4-5美元。
總體而言，5月份鐵礦石市場(chǎng)整體走勢(shì)強(qiáng)于鋼材市場(chǎng)，尤其進(jìn)口礦市場(chǎng)重回60美元上方，基本站穩(wěn)60美元價(jià)位。兩個(gè)因素促使礦價(jià)反彈：其一，受金融衍生品市場(chǎng)持續(xù)走高影響，觸發(fā)廠商看漲情緒升溫，進(jìn)口礦遠(yuǎn)期、港口現(xiàn)貨市場(chǎng)跟漲趨勢(shì)明顯；其二，5月份進(jìn)口礦可售現(xiàn)貨資源減少，從港口庫(kù)存量到預(yù)計(jì)到港量均呈現(xiàn)不同程度下降。因此，整個(gè)5月份的鐵礦石市場(chǎng)，多方占主導(dǎo)地位。5月份鐵礦石市場(chǎng)的反彈上攻，傳導(dǎo)至6月份無(wú)縫鋼管廠家生產(chǎn)成本轉(zhuǎn)跌為漲，鋼價(jià)卻不斷下挫，無(wú)縫鋼管廠家運(yùn)營(yíng)被再度蒙霜。

酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的清洗是?

  酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的清洗通常被指稱為鈍化，意味著在此過(guò)程中金屬表面形成了一層保護(hù)性的惰性薄膜。實(shí)際上，通遼酸洗鈍化鋼管，酸處理主要是去除影響在不銹鋼表面形成惰性氧化薄膜的污物，同時(shí)也有助于加快氧化過(guò)程。清洗要鈍化的船艙以至水白的程度。用約15%的溶液(10-20%)清洗整個(gè)船艙表面。切記將酸加入水中，而不是將水加入酸中，以將混合產(chǎn)生的熱量減小。為了保證得到15%的溶液濃度，測(cè)出水流裝滿200升圓桶的時(shí)間，以計(jì)算淡水供應(yīng)的流速。應(yīng)用這速向船艙內(nèi)注入所要求量的水。

  酸洗鈍化無(wú)縫鋼管的原理：其鈍化的機(jī)理可用薄膜理論來(lái)解釋，即認(rèn)為鈍化是由于金屬與氧化性質(zhì)作用，作用時(shí)在金屬表面生成 一種非常薄的、致密的、覆蓋性能良好的、牢固地吸附在金屬表面上的鈍化膜。這層膜成獨(dú)立相存在，通常是氧化金屬的化合物。它起著把金屬與腐蝕介質(zhì)完全隔開(kāi)的作用，防止金屬與腐蝕介質(zhì)接觸，從而使金屬基本停止溶解形成鈍態(tài)達(dá)到防腐蝕的作用。

  酸洗鈍化的慣例工藝如下：

  →酸 洗→ 沖 洗→ 鈍 化(池 洗)→

  預(yù)處置→→酸洗鈍化(二合一)液(池洗)→沖刷→后處置

  →酸洗鈍化(二合一)膏(池洗)→

無(wú)縫鋼管的焊接加工工藝:焊接前加溫，焊后熱處理、淬火

  1、加熱

  無(wú)縫鋼管電弧焊接前，關(guān)鍵對(duì)無(wú)縫鋼管開(kāi)展加溫，操縱溫度三十分鐘后逐漸焊接。

  電弧焊接的加溫和虛似束溫淬火解決由控溫解決的溫控柜積極實(shí)際操作。選用遠(yuǎn)紅外線追蹤熱處理設(shè)備板。智能型積極設(shè)定趨勢(shì)圖并紀(jì)錄趨勢(shì)圖，傳熱系數(shù)測(cè)量溫度。加溫時(shí)傳熱系數(shù)測(cè)量點(diǎn)間距焊接邊沿15mm-20毫米。

  2、焊接方式

  1.為了更好地避免 無(wú)縫鋼管的焊接形變，每一個(gè)柱連接頭由兩人對(duì)稱性焊接，焊接方位從正中間向兩側(cè)。焊接內(nèi)對(duì)外開(kāi)放(內(nèi)對(duì)外開(kāi)放時(shí)焊接貼近梁)操作過(guò)程從——層無(wú)縫鋼管第三層無(wú)縫鋼管道務(wù)必開(kāi)展小規(guī)格型號(hào)由于其電弧焊接嚴(yán)重危害焊接形變的關(guān)鍵緣故。電弧焊接一至三層后，應(yīng)開(kāi)展反刨。碳弧氣刨運(yùn)用后，必須對(duì)焊接工業(yè)設(shè)備開(kāi)展打磨拋光，對(duì)焊接表層開(kāi)展?jié)B氮整理，表明金屬光澤，避免 表層炭化造成裂痕。外孔焊接一次，其他內(nèi)螺紋焊接一次。

  2.電弧焊接=雙層無(wú)縫鋼管時(shí)，焊接方位應(yīng)與層無(wú)縫鋼管反過(guò)來(lái)，以此類推。各層對(duì)接焊縫間距15-20毫米。

  3.應(yīng)維持幾臺(tái)悍機(jī)的焊接電流量、焊接速率和重合疊加層數(shù)。

  4.在電弧焊接中，務(wù)必從引弧板逐漸焊接，并在引弧板上完畢焊接。電弧焊接后斷開(kāi)、打磨拋光、清理。

  3、經(jīng)熱處理后

  焊接電弧焊接后，應(yīng)在12小時(shí)內(nèi)開(kāi)展淬火解決。如不可以馬上對(duì)無(wú)縫鋼管開(kāi)展熱處理熱處理解決，應(yīng)征求隔熱保溫緩和冷的提議。當(dāng)開(kāi)展淬火解決時(shí)，應(yīng)測(cè)量2個(gè)傳熱系數(shù)的溫度，并在焊接兩邊焊接傳熱系數(shù)。