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北京尚國(guó)地坪工程有限公司--專業(yè)承接:環(huán)氧自流平 防靜電自流平 耐磨自流平 環(huán)氧地坪漆 環(huán)氧薄涂-15年專注地坪”環(huán)氧地坪漆是一種高價(jià)值、高質(zhì)量以及高要求的產(chǎn)品,目前市面上的環(huán)氧地坪漆一共可分溶劑型和無溶劑型兩種類型,可以說的一種獨(dú)特的漆類產(chǎn)品,也是環(huán)氧地坪施工的必用產(chǎn)品。門頭溝區(qū)環(huán)氧地坪施工公司報(bào)價(jià)
環(huán)氧地坪施工前首先要做好施工準(zhǔn)備,準(zhǔn)備的內(nèi)容包括環(huán)氧地坪漆材料以及施工設(shè)備。其中環(huán)氧地坪漆材料需要環(huán)氧底漆、環(huán)氧中涂、環(huán)氧面漆、膩?zhàn)臃?、石英砂、稀釋劑;施工設(shè)備需要磨削機(jī)、打磨機(jī)、銑刨機(jī)、拋丸設(shè)備、吸塵器、掃把、攪拌機(jī)、稱量、桶、滾筒、地坪漆(平口、圓口)鏝刀、平底刮板。
其次,環(huán)氧地坪施工前還要進(jìn)行環(huán)氧地坪基礎(chǔ)處理,主要就是將讓破損、起沙、松動(dòng)、粘度不牢、開裂、空鼓之部位完全暴露出來,將浮起的砂漿、舊環(huán)氧水泥結(jié)塊等打磨平整,并且將其基層表面的浮灰、污染物等垃圾清理干凈,然后就可以開始進(jìn)行環(huán)氧地坪施工工作。門頭溝區(qū)環(huán)氧地坪施工公司報(bào)價(jià)
環(huán)氧地坪廣泛用于電子廠、機(jī)械制造廠、五金廠、制藥廠、汽車廠、醫(yī)院、航空、基地、實(shí)驗(yàn)室、辦公室、超級(jí)市場(chǎng)、造紙廠、化工廠、塑料加工廠、紡織廠、煙草廠、糖果廠、釀酒廠、飲料廠、肉聯(lián)加工廠、停車場(chǎng)等表面涂裝。已被國(guó)內(nèi)眾多的廠家所接受和使用。
環(huán)氧地坪漆施工工藝步驟
環(huán)氧底涂
1、施工前需確保地面干凈,如有雜物粘附需;
2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌,
3、攪拌均勻后,采用刮刀或滾筒施涂的方法施涂。
4、要求浸透加強(qiáng)附作力。
5、待 遍干固后再施涂環(huán)氧中涂層。 環(huán)氧地坪漆價(jià)格---尚國(guó)地坪、環(huán)氧地坪漆施工----尚國(guó)地坪、環(huán)氧地坪公司-----尚國(guó)地坪、環(huán)氧地坪漆廠家----尚國(guó)地坪、專業(yè)刷地坪漆施工隊(duì)----尚國(guó)地坪、環(huán)氧自流平地坪----尚國(guó)地坪、環(huán)氧防靜電地坪漆公司----尚國(guó)地坪。
環(huán)氧中涂層
1、施工前需確保地面干凈,如有雜物粘附需;
2、將環(huán)氧樹脂和固化劑按正確比例混合攪拌,并按配比加上一定的石英;
3、砂攪拌均勻后傾倒在地面上,使用鏝刀按設(shè)計(jì)的厚度將材料均勻鏝開,以增加強(qiáng)度和耐沖擊力;使地面更加結(jié)實(shí),抗壓。
4、中涂層干固后,采用打磨,把表面的流掛物、顆粒打磨平整。
5、灰塵處理干凈。
檢驗(yàn)方法:施工交接處理是否妥當(dāng),踢腳線位置平直,與墻壁無離間,平整。1、施工前需確保地面干凈,如有雜物粘附需;
環(huán)氧膩?zhàn)訉?
1、在潔凈的地面上,將環(huán)氧樹脂和石英粉按正確的配比攪拌均勻后,采用批刀均勻鏝刮在地面上,以增加中涂與面層之間的結(jié)合,并進(jìn)一步調(diào)整地面的平整度;
2、視實(shí)際需要施工遍數(shù),要求達(dá)到平整無孔洞,無批刀印及砂磨印為準(zhǔn)。
檢驗(yàn)方法:使地面完全平整無孔洞,無批刀印及砂磨印方可進(jìn)行面涂層施工。
環(huán)氧面涂層
1、施工前需保持干凈,如有雜物粘附需;
2、將面涂材料的B組份先攪拌均勻;再加入固化劑混合,充分?jǐn)嚢瑁?
3、使用輥筒將材料均勻涂布;
4、 遍涂層干固后,再施工第二次面涂層。
5、自流平面涂用鏝刀刮鏝一遍
6、注意先后施工交接處的處理;涂層要求均勻,無流掛。
檢驗(yàn)方法:地面色澤均勻、無流掛、無針孔、光潔、平整。
環(huán)氧地坪漆配方是什么?環(huán)氧樹脂含有環(huán)氧基及羥基兩種活潑基團(tuán),能與多元胺,聚酰胺樹脂,酚醛樹脂,氨基樹脂,多異氰酸酯等配合,制成多種涂料,既可常溫干燥,可可高溫烘烤,以滿足不同的施工要求。下面就由星瑜麗品牌涂料來給大家簡(jiǎn)單介紹下吧!希望能給您的選擇帶來幫助。環(huán)氧地坪的驗(yàn)收標(biāo)準(zhǔn):1、環(huán)境溫度為25℃時(shí),施工后2-3天應(yīng)達(dá)到實(shí)干,即硬度達(dá)到完成固化的80%左右;2、表面不能出現(xiàn)發(fā)粘現(xiàn)象;3、氣泡:平涂型、砂漿型無氣泡,自流平允許1個(gè)小氣泡/10平方米;4、流平性好,無鏝刀痕,大面積接口處基本平整。環(huán)氧地坪漆的溫度過低環(huán)氧地坪施工應(yīng)對(duì)方法:(1)打開暖氣等設(shè)備增加室內(nèi)溫度,從而達(dá)到施工良好效果。(2)避開低溫時(shí)段,在白天的上午10點(diǎn)至下午3點(diǎn)內(nèi)施工,低溫時(shí)段停止施工,減少低溫對(duì)環(huán)氧地坪施工質(zhì)量的影響。(3)環(huán)氧地坪施工過程中,每道地坪漆的厚薄度一定要掌控好,不要過于厚,越厚越難干。環(huán)氧地坪漆廠家淺析之基材處理不同:傳統(tǒng)涂裝不重視基材處理,有時(shí)混凝土不做任何處理就涂上底漆,有的僅稍做處理,處理方式就是鏟一鏟,掃一掃,去除灰塵而已。1、對(duì)混凝土地面的要求:⑴混凝土要求平整密實(shí),強(qiáng)度要求不低于C20;⑵地面平整度一般要求在2M范圍內(nèi)落差不大于2mm,如落差較大,則地坪涂層需加厚以減少落差;⑶如需涂裝的地面處于底層,地下水位較高,則混凝土底層應(yīng)作防水處理;⑷新建混凝土干燥至少三周以上,含水率不高于8%;⑸也可在水磨石等底材上涂裝。
環(huán)氧地坪施工前期準(zhǔn)備工作:
1、清理基層地面雜物,基層地面應(yīng)堅(jiān)固、密實(shí)、平整,不應(yīng)有起砂、起殼、裂縫和蜂窩麻面等現(xiàn)象;
2、施工現(xiàn)場(chǎng)除地面施工外不得安排交叉作業(yè)。
3、施工原料存放場(chǎng)所保持干燥,避免陽光直射及潮濕,溫度保持在15-35℃。
4、施工環(huán)境,溫度不小與5℃,溫度15~30℃,濕度不大于80%。
5、施工現(xiàn)場(chǎng)要求照明充足。
環(huán)氧地坪施工工藝流程:
1、基層處理
清理地面,鏟除水泥疙瘩及松動(dòng)脫殼處;剔凈施工縫里面的灰塵及顆粒物,不規(guī)則裂縫切割成V字縫,用環(huán)氧砂漿補(bǔ)平。使基礎(chǔ)平整堅(jiān)實(shí),然后用專業(yè)無塵打磨機(jī)打磨、吸塵處理;
基礎(chǔ)地面打磨處理
2、涂刷環(huán)氧封閉底漆
目的:滲透混凝土基層,確保與混凝土的結(jié)合,提高混凝土基層的附著力。
施工要求:薄而勻,無遺漏
施工方法:待地面打磨清理干凈后、直接在地面涂刷底涂層,施工前需計(jì)算材料使用量,均勻涂布;施工配料時(shí)要注意施工進(jìn)度與用料的平衡,不可一次開料過多,保證材料在涂裝時(shí)仍符合可使用時(shí)間,在膠化前被涂刷完,讓材料保持良好的滲透性,保證粘接性能。底層涂裝的目的是為了封閉基面,增強(qiáng)附著力。一般應(yīng)養(yǎng)護(hù)12h以上,確認(rèn)固化后,可進(jìn)行下一道工序施工。
刮涂環(huán)氧底漆
3、中涂砂漿層施工(砂漿層可以增加厚度,平整度)
目的:提高環(huán)氧地坪的平整度和耐磨性。
施工方法:用光磊中涂材料按正確比例混合后,再將石英砂緩慢加入,并攪拌均勻,先補(bǔ)平基面低凹缺陷;再用刮刀將環(huán)氧中涂材料均勻涂布在地面上,待完全固化后再進(jìn)行打磨、吸塵。清理干凈后可進(jìn)行下一道工序施工。
中涂砂漿層施工
4、刮環(huán)氧膩?zhàn)訉? 用光磊中涂材料或面涂材料按正確比例混合后,再將石英粉或滑石粉緩慢加入,用環(huán)氧膩?zhàn)?加細(xì)粉、較稀、流平性較好)用流平法整體抹平基面,目的是調(diào)正基面平整度及細(xì)膩度,確認(rèn)固化后,可進(jìn)行下一道工序施工。
5、滾涂面涂層
目的:提高環(huán)氧地坪的抗?jié)B性、耐磨性,并獲得光亮的彩色面層。
施工方法:環(huán)氧膩?zhàn)庸袒蟠蚰バ揎椘秸⑽鼔m干凈,用光磊面涂材料按正確比例混合后,用刮刀先刮涂一遍,待固化后,修補(bǔ)缺陷后再用滾筒滾涂第二遍面涂,起到遮蓋遍滾涂環(huán)氧色漆時(shí)留下的滾筒痕跡的作用,并使色漆更加均勻。
涂裝施工的環(huán)境要求:施工基面應(yīng)保持干凈,無其它工程施工交叉作業(yè)。
滾涂面漆
6、養(yǎng)護(hù)
面涂完成后將有關(guān)施工材料、工具搬離現(xiàn)場(chǎng),嚴(yán)密封閉保護(hù)完成飾面,至少24小時(shí)后才可允許人進(jìn)入行走。并不可帶進(jìn)泥沙,漆膜完全固化一般需7天時(shí)間,期間應(yīng)避免進(jìn)行其他工程施工、搬運(yùn)、安裝等施工。
一、基
層處理:
1、施工前的基層混凝土強(qiáng)度須≥C20,凹凸不平的地方、裂縫和孔洞應(yīng)事先處理平整然后將基面上的零散雜物干凈保持表面堅(jiān)硬平整潔凈。
2、將基層混凝土面層澆水濕潤(rùn)并保證澆注前面層無附著水。
3、普通水泥新混凝土基層需在施工21天后進(jìn)行自流平施工,硫鋁酸鹽水泥施工的新混凝土基層應(yīng)在完工后7天方可進(jìn)行自流平施工。
二、材料配制:
1、小面積或公路施工時(shí)可用小型電動(dòng)攪拌器在桶中進(jìn)行攪拌,每攪拌一次需用完整包料;大面積施工時(shí),可用高速攪拌機(jī)攪拌,用砂漿泵送的方法施工。
2、攪拌方法:將適量的清水或HGM-80增強(qiáng)液倒入桶中開啟攪拌器邊攪拌邊徐徐加入一包自流平攪拌4~5min靜止約1min后再次攪拌至均勻無團(tuán)的漿狀即可。寒冷的情況下,宜用溫水(不超過40℃)攪拌。
3、施工溫度宜5℃以上,配制好的自流平砂漿宜在35min內(nèi)用完。
三、澆注與整平施工:
1、將攪拌好的自流平倒出均勻的鋪開用***齒口刮板控制厚度本品施工厚度≥3mm,一次施工厚度3~30mm,參考用量1.6kg/㎡/mm。
2、施工人員可穿好釘鞋進(jìn)入施工地面用齒口刮板將砂漿面層刮平以***傾倒銜接處的不平并保持所需的厚度。
3、用放氣滾筒輕輕滾動(dòng)以***攪拌時(shí)產(chǎn)生的氣泡。