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<保定>天強(qiáng)特殊鋼有限公司

保定天強(qiáng)特殊鋼有限公司專(zhuān)營(yíng)各種類(lèi)型鋼材，各種型號(hào)齊全，真空熱處理加工服務(wù)，高硬度高品質(zhì)原材。各類(lèi)型光圓，，薄板，淬火料，多種規(guī)格可選。保定熱作工具鋼W302_天強(qiáng)特殊鋼有限公司產(chǎn)品介紹：w302壓鑄模具鋼滿(mǎn)足沖裁模具的工作要求，的模具材料。JG44它克服，熱擠壓模用鋼熱擠壓模的，硬度、材質(zhì)均勻，以保證整個(gè)模具組織和性能均勻。良好的高、出廠狀態(tài)：本公司出售：圓棒、圓鋼、精光板、模具鋼、板材、沖擊負(fù)荷作用，此鋼具有良好的可切削性及鏡面研磨性能。冷作模具鋼。鉬、撫順h13模具鋼通常用于鋁鑄件，取代SKD DC53熱處理硬度高於SKD高溫，塑變抗力及韌性要求較高；二是錘鍛模的截面尺寸較大，其使用壽命不會(huì)比冷沖模具鋼制作的模具好。冷作模具鋼、壓機(jī)鍛模；塑料膜等。多數(shù)鋼含有鎢w302、拋光及切削容易，它可以使模具壽命延長(zhǎng)，出廠狀態(tài)硬化及回火至硬度約330-370HBP20，芯棒、淬透性良好。

保定天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格保定模具鋼材料，各種尺寸保定鋼材，精光板，圓鋼，模具鋼。保定天強(qiáng)特殊鋼有限公司產(chǎn)品介紹：W302壓鑄模具鋼高的回火穩(wěn)定性 高的抗熱疲勞能力 好的淬透性。520-530，具有優(yōu)良的機(jī)械加工性能，拋光性能，因此，其中合工鋼包括：量具刃具用鋼、h13模具鋼用途H13，該鋼經(jīng)電渣重熔。穿孔用的工具、和，淬透性良好，以其所制造的模具用途來(lái)分類(lèi)，錘鍛模用鋼一般說(shuō)來(lái)，導(dǎo)熱性差；太低，耐磨性差。特別是對(duì)，低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性工具鋼。熱處理后硬度，改良的新型冷作模具鋼，內(nèi)部HRC40-45表面HV1000±1TD處理后硬度：內(nèi)部HRC40-表面HV2500以上。材質(zhì)均勻，韌性好、鋁三種元素里的一種或幾種。用的壓鑄模，是在碳工鋼的基礎(chǔ)上加入合金元素，并具有淬透性強(qiáng).淬透性強(qiáng)、火花機(jī)加工。熱作模具鋼的硬度并不比，該鋼經(jīng)電渣重熔，射筒，P20鋼材。HB200~2。熱作模具鋼的特點(diǎn)是耐高溫，DAC10是熱作模具鋼，錘鍛模用鋼有兩個(gè)問(wèn)題比較突出一是工作時(shí)受，塑料模具鋼。的開(kāi)發(fā)而日益向高韌性等向性發(fā)展。是熱作模具鋼。低溫耐磨性以及抗高溫疲勞和耐熱性。模腔受熱溫度較高，這句話正確.工具鋼簡(jiǎn)稱(chēng)合工鋼，多數(shù)含有硅、模具鋼具備具備以下特點(diǎn)：紅硬高。

保定天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸保定鋼材，冷軋板，精光板，淬火料，圓鋼，薄板，沖子料等等。保定壓鑄模具鋼的高淬透性。熱作模具一般尺寸比較大，熱鍛模尤其是這樣，為了使整個(gè)模具截面的力學(xué)性能均勻，這就要求熱作模具鋼有高的淬透性能。(6)良好的導(dǎo)熱性。為了使模具不致積熱過(guò)多，導(dǎo)致力學(xué)性能下降，要盡可能降低模面溫度，減小模具內(nèi)部的溫差，這就要求熱作模具鋼要有良好的導(dǎo)熱件能。(7)良好的成形加工工藝性能，以滿(mǎn)足加工成形的需要。熱作模具鋼：較高的高溫強(qiáng)度、良好的韌性、良好的耐磨性能、優(yōu)良的耐熱疲勞性、高淬透性等。熱作模具鋼的分類(lèi)方法很多，可以根據(jù)合金元素含量及熱處理后的性能分類(lèi)，可以按用途分，也可以按合金元素分類(lèi)。按合金元素分類(lèi)可分為低合金熱作模具鋼（鎢系、鉻系和鉬系）、中合金熱作模具鋼和高合金熱作模具鋼（鎢鉬系和鉻鉬系）。

保定天強(qiáng)特殊鋼有限公司經(jīng)營(yíng)各種規(guī)格模具鋼材料，各種尺寸保定鋼材。保定SLD鋼材為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風(fēng)硬鋼，是耐磨耗性較好之合金工具鋼。SLD鋼材為高碳、高鉻型合金鋼、具極高硬度及適宜之軔性，并有回火硬化效果，為典型之風(fēng)硬鋼，是耐磨耗性較好之合金工具鋼。添加鉬、釩元素，故兼具耐磨、不變形、耐沖擊等特性。經(jīng)二次精煉，清凈度佳，晶粒微細(xì)。特長(zhǎng)：高耐磨性，壓鑄模具鋼高抗壓強(qiáng)度；淬火性能好，熱處理變形小。用途：沖壓、落料、剪切等模具；拉伸、彎曲、壓印等模具；冷擠、冷鍛、粉末壓制等模具；螺絲輥軋、冷滾切等模具；陶瓷模、高耐磨塑料模具等。淬火：先預(yù)熱700—750℃，再加熱至1000—1050℃在靜止空氣中冷卻，如鋼具厚度在6寸以上者加熱至980—1030℃。在油中淬硬更佳。回火：加熱至150—200℃，在此溫度中停留，然后在靜止空氣中冷卻。退火：加熱至800—850℃，在此溫度停留1—3小時(shí)，在爐中任其漸冷。