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 鑄態下的球墨鑄鐵基體組織一般為鐵素體與珠光體,采用熱處理方法來改變球墨鑄鐵基體組織,可有效地提高力學性能。常用的熱處理方法如下:   [退火]:球墨鑄鐵的退火分為去應力退火、低溫退火和高溫退火。去應力退火工藝與灰鑄鐵相同。低溫退火和高溫退火的目的是使組織中的滲碳體分解,獲得鐵素體球墨鑄鐵,提高塑性與韌性,改善切削加工性能。[正火]:球墨鑄鐵正火的目的是增加基體中珠光體的數量,或獲得全部珠光體的基體,起細化晶粒,提高鑄件的強度和耐磨性能的作用。正火分為低溫正火和高溫正火。   [調質處理]:將鑄件加熱到860~920℃,保溫2~4小時后油中淬火,然后在550~600℃回火2~4小時,得到回火索氏體加球狀石墨的組織,具有良好的綜合力學性能,用于受力復雜和綜合力學性能要求高的重要鑄件,如曲軸與連桿等。   [等溫淬火]:將球墨鑄鐵型材棒、件加熱到850~900℃,保溫后迅速放入250~350℃的鹽浴中等溫60~90分鐘,然后出爐空冷,獲得下貝氏體基體加球狀石墨的組織,使綜合力學性能良好,用于形狀復雜,熱處理易變形開裂,要求強度高、塑性和韌性好、截面尺寸不大的零件。

球墨鑄鐵型材排污球墨鑄鐵管按需定做



無論是球墨鑄鐵型材還是球墨鑄鐵棒,重要的質量測定標準是硬度,檢查產品時常見的方法是硬度法,下面跟對小編一起來做簡單的了解吧。   從壓縮程度來測定產品的硬度按標準分為布硬度(HB)、維硬度(HV)、洛硬度(HRAHRBHRC)等。   前面討論的強度、可塑性和硬度是靜載荷下金屬力學性能的指標。事實上,許多機器零件在定期負荷下工作,在這些條件下零件會疲勞。沖擊韌性為負20度,高速作用于機械的負荷稱為沖擊負荷,金屬在沖擊負荷下抵抗的能力稱為沖擊韌性。   勇氣壓縮程度來測定產品的硬度的強度是指金屬材料在靜態負荷(過度塑性變形或斷裂)下的抵抗力。由于拉伸、壓縮、彎曲、剪切等形式的負荷的影響,強度也分為拉伸強度、壓縮強度、彎曲強度、剪切強度等。各種優勢之間通常存在一定的關系。在使用中,抗張強度通常用作基本強度指標。




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